ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Набивные массы и обмазки из "Справочник по монтажу тепломеханического оборудования " Перед употреблением массы ПХР и ПХМ-6 должны быть затворены раствором жидкого стекла. Количество жидкого стекла, вводимого в хромитовые массы, составляет для набивки подов и зажигательных поясов 7% к весу хромитовой массы и для иатруб-ной обмуровки 9% к весу хромитовой массы. Жидкое стекло должно иметь модуль не менее 2,6 и не более 3,0 и удельный вес не менее 1,4. Для удобства укладывания хромитовых масс жидкое стекло разводится водой. Количество воды для затворения жидкого стекла подбирается опытным путем приблизительно на 100 л жидкого стекла требуется 15—20 л воды. Влажность хромитовых масс должна быть такой, чтобы масса, сжатая в руке, НС текла, а при разжатии пальцев не рассыпалась и была пластичной. [c.214] До укладки ПХМ в зажигательные пояса и натрубную обмуровку трубы экранов должны быть тщательно очищены пескоструйным аппаратом или металлическими щетками, а также должна б1з1ть установлена необходимая опалубка. Гранулометрический состав хромитовой массы для натрубной обмуровки должен быть более мелким. Содержание фракций величиной менее 1 м.и должно быть более 70%. [c.214] Укладка и набивка ПХМ производятся вручную в один слой, так как он обычно редко превышает 40 мм. Набивка массы должна производиться сильными ударами дepeвянны, молотков. Наружная поверхность хромитовой массы не заглаживается, а лишь выравнивается путем срезки излишне нанесенной массы. [c.214] Работы по набивке ПХМ и ПХР производятся при температурах выше -Ь 1°С, так как замерзание пластичной хромитовой массы недопустимо. Длительное нахождение сырой хромитовой массы до сушки при температурах воздуха ниже +15° С ведет к тому, что жидкое стекло выступает на поверхности массы и образует наружную корку с очень малой механической прочностью нижележащих слоев. Для предупреждения замерзания или высоли-вания хромитовой массы ее необходимо возможно быстрее подсушивать, пропуская через экранные трубы воду, нагретую до 20—30 С. [c.214] После предварительной подсушки хромитовых масс после полного окончания набивки их производят окончательную сушку, пропуская через экранные трубы горячую воду с температурой 60—90° С в течение 12—24 ч. [c.214] Шамотный порошок увлажняется водой и выдерживается в кучках не менее 4 ч. Огнеупорная глнпа разводится в воде в виде шликера (жидкой сметаны). Жидкое стекло разводится водой иа 100 л жидкого стекла 20—25 л воды. Приготовление штукатурки производится в растворомешалке. Сначала загружаются и перемешиваются шамотный порошок, асбест, глина огнеупорная и цемент, после чего загружается разведенное стекло и вся масса перемешивается. После затворения масса должна быть немедленно употреблена в дело. Штукатурка наносится на поверхность обмуровки вручную кельмами, выравнивается полутерками. Толщина слоя 20 мм. [c.215] Готовая штукатурка наносится на металлическую сетку слоем не более 15 мм штукатурной машиной или ручным способом — кельмой, выравнивается полутерком и заглаживается мастерком. [c.216] Вернуться к основной статье