ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Производственный цикл термической обработки и пути его сокращения из "Механизация и автоматизация в термических цехах " Отрезок времени, затрачиваемого на производство операций термической обработки и операций, связанных с ней, начиная от поступления деталей в термический цех и кончая выдачей их на склад, называется производственным циклом термической обработки. [c.255] Длительность производственного цикла является важным экономическим фактором, влияющим на величину оборотных средств как цеха, так и завода-в целом. [c.255] Сокращение производственного никла термической обработки положительно сказывается на увеличении пропускной способности цеха и на снижении цеховой и общезаводской себестоимости. [c.255] Несмотря на то, что между элементами производственного цикла имеется внутренняя связь и взаимная зависимость, вместе с тем каждый из них обладает в известной мере самостоятельным значением и требует специфических мероприятий для его сокращения. [c.255] Длительность технологического времени зависит при прочих равных условиях от принятого технологического процесса. [c.255] Основным мероприятием по сокращению технологического времени является внедрение современных научно обоснованных и проверенных в заводской практике скоростных стахановских методов труда. [c.255] Условием сокращения межонерацнонного времсии является синхронизация технологических операций, которая лежит в основе поточной организации производства. Важнейшей предпосылкой внедрения поточной технологии является оптимально необходимый масштаб выпуска одноименных деталей, позволяющий применить механизированное и специализированное оборудование. [c.256] Межоперационное складирование может быть сведено к минимуму путем перехода от мелкосерийного к крупносерийным н массовым методам производства. [c.256] Внедрение поточных методов производства не обязательно должно предполагать увеличение объема выпуска одноименных деталей. Оно может быть достигнуто и в цехах мелкосерийного производства путем таких организационнотехнических мероприятий, как, например, классификация и группировка деталей по их технологическому подобию, разработка и унификация технологических маршрутов и укрупнение на этой основе партий деталей с одноименным технологическим процессом. Одинаковая последовательность термической обработки укрупненной партии деталей дает возможность сократить до минимума время пребывания деталей на промежуточных складах и позволяет создать прямолинейно-поступательное движение каждой партии деталей по операциям технологического процесса. Однако созданию типовых и унифицированных технологических маршрутов должна предшествовать унификация технических условий, которая является важнейшим содержанием работы конструктора при проектировании самой машины или при взаилпюй творческой связи конструктора и технолога-термиста. [c.256] Укрупнение серийности создает условия внедрения поточного метода производства в мелкосерийном производстве, приближая его к условиям массового производства, что обеспечивает возможность применения механизированного и автоматизированного оборудования. [c.256] Внедрение поточного метода производства в цехах с мелкосерийным выпуском позволит сократить производственный цикл на 30—50%. [c.256] Из сказанного выше следует, что основным мероприятием по сокращению элементов производственного цикла является механизация и автоматизация всех операций термической обработки как база для организации поточных методов производства и как непременное условие высокопроизводительных стахановских методов труда. [c.256] Вернуться к основной статье