ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Механизация — основной источник снижения трудоемкости из "Механизация и автоматизация в термических цехах " Трудое.мкостью называется полное количество затрат труда рабочих на производство процесса термическо обработки деталей, выраженное в человекочасах. [c.253] В зависимости от практических целе , исчисление трудоемкости термической обработки производится в человекочасах на 1 т обрабатываемых деталей, на агрегат или на одну машину. Затраты труда, образующие трудоемкость, по своему содержанию делятся на две группы. К первой группе относятся прямые затраты труда производственных рабочих и вспомогательных рабочих, непосредственно связанных с термической обработкой. Сумма труда рабочих этой группы представляет собой технологическую трудоемкость. Ко второй группе относятся косвенные затраты, такие, как технический контроль, транспортные работы, обслуживание производственного оборудования и другие вспомогательные работы. [c.253] Меха1шзация и автоматизация практически преследуют цели освободить рабочего от затрат его физической силы, особенно на трудоемких процессах термической обработки и процессах, связанных с этой обработкой. [c.253] Обе группы затрат труда качественно и количественно отличаются друг от друга в зависимости от типа производства, и потому степень их механизации различна. [c.253] Индивидуальный и м е. т к о сери й и ы и т и п п р о и з-в о д с т в а характеризуется наличием в его программе ряда мелких серий или даже единиц изготавливаемых объектов. В цехах мелкосерийного и индивидуального производства термической обработке подвергаются детали самых разнообразных форм с различными техническими условиями. Для проведения всех видов термической обработки в тер шческих цехах индивидуального производства устанавливается обычно универсальное оборудование периодического действия. [c.253] Объектами механизации в таких цехах являются транспортные операции, операции по загрузке в печи и выгрузке деталей из печей при особо большом их весе и другие трудоемкие операции. Автоматизация процессов в такого рода цехах ограничивается областью регулирования и контроля температур. [c.253] Главным мероприятием по снижению трудоемкости в таких цехах является механизация всех трудоемких работ. Основными средствами механизации в цехах индивидуального и мелкосерийного производства являются краны, монорельсы с электротельфером, катучие балки, механизированные тележки с мани пуляторами для погрузочно-разгрузочных работ, рольганги, консольные краны и другие средства так называемой малой механизации. Широкое внедрение указанных средств механизации даже в цехах индивидуального производства с универсальным оборудованием позволяет механизировать подавляющее числом операций технологического процесса. [c.254] Серийный тип производства характеризуется меньшим по сравнению с индивидуальным производством числом видов выпускаемых объектов при более крупных сериях выпуска каждого объекта однородных деталей как по размерам, маркам сталей, так и по техническим условиям. По этой причине в термических цехах серийного производства, наряду с универсальным оборудованием, экономически целесообразным является установка определенного количества специализированного оборудования. [c.254] Степень механизации в таких цехах значительно выше по сравнению с цехами индивидуального производства. [c.254] К объектам механизации относятся все транспортные операции, вспомогательные операции, свойственные термической обработке на универсальном оборудовании, и полная механизация технологических операций на специализированном оборудовании. [c.254] Область автоматизации в цехах серийного производства может быть распространена на контроль и регулирование теплового режима всех видов термического оборудования и на полный цикл термической обработки на специализированном оборудовании. [c.254] Механизация и автоматизация технологических операций на специализированном оборудовании приводят к уменьшению числа производственных рабочих, вследствие чего технологическая часть трудоемкости снижается, а косвенная часть трудоемкости относительно возрастает вследствие возрастания услуг по наблюдению за специализированным оборудованием. [c.254] Общая трудоемкость термической обработки однотипных деталей в цехах серийного производства значительно ниже по сравнению с таковой в индивидуальном производстве. [c.254] Основными средствами механизации и автоматизации в цехах серийного производства являются краны, электрокары, пластинчатые транспортеры, монорельсы и все другие виды механизации, употребляющиеся при работах на универсальных печах. [c.254] В цехах серийного производства, наряду с внедрением прямого поточного метода производства, может быть внедрен непрерывный метод поточного производства, приближающийся к крупносерийному и массовому производству. [c.254] Крупносерийный и массовый тип производства обусловливается наличием однородной продукции, выпускаемой в массовых количествах. [c.254] Номенклатура изделий в таком типе производства обычно ограничена одним или несколькими видами. [c.254] Относительно небольшая номенклатура деталей с идентичными техническими условиями дает возможность произвести разработку технологического процесса применительно к специализированным агрегатам непрерывного действия. [c.254] Непрерывный производственный ироцесч в таких цехах достигается путем строго последовательного расположения оборудования и механизацией межоперацион-ного транспортирования деталей. Непрерывность производственного процесса, вытекающая из условий массового производства, создает предпосылки к установке специализированных разнооперационных агрегатов с полней механизацией и автоматизацией всего производственного цикла при этом становится экономически целесообразным применение комплексных поточных линий обработки деталей. [c.255] Вернуться к основной статье