ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Классификация и основные расчеты из "Механизация и автоматизация в термических цехах " В первую группу устройств входят простейшие механизмы без применения какого-либо механического привода, например, загрузочные тележки или толкатели для горизонтальных печей устройства с приводами для горизонтальных термических агрегатов — шаржир-машины, встроенные в мостовые, консольные или портальные краны манипуляторы, имеющие свободное передвижение по полу цеха или передвижение по рельсам от электродвигателей механизмы передвижных подов трансбордерные устройства для загрузки и разгрузки выдвижных подов различных типов толкатели и разгружатели (выта-скиватели) специальные загрузочные механизмы, предназначенные для определенного вида обрабатываемых деталей. [c.10] В эту же группу средств механизации входят также грузоподъемные устройства для загрузки и разгрузки вертикальных термических агрегатов. Эти устройства представляют собой стандартные краны различных типов для крупного термического оборудования и соответствующие специальные приспособления для небольших термических агрегатов. [c.10] Все эти устройства могут выполнять роль вспомогательных механизмов и, таким образом, относиться и к третьей группе устройств механизации. Например, грузоподъемные устройства могут быть использованы для подъема и опускания сводов печей со съемными сводами или колоколов камер печей колокольного типа. [c.10] Стандартные грузоподъемные и транспортные устройства в настоящей книге не рассматриваются. [c.10] Ко второй группе устройств относятся толкатели, конвейеры, механизмы вращающихся и роликовых подов, механизмы пульсирующих подов и подов с шагающими балками, а также другие механизмы для перемеп ения обрабатываемых деталей в процессе термической обработки. [c.10] Следует отметить, что толкатели относятся к обеим первым группам, выполняя как загрузочные операции, так и операции по перемещению деталей в процессе термической обработки. [c.10] Особенностью устройств второй группы является их преимущественное применение в агрегатах для процессов непрерывного действия. [c.11] Третью группу устройств механизации составляют различные вспомогательные механизмы оборудования для термической обработки. Сюда относятся механизмы подъема и опускания заслонок загрузочных и разгрузочных окон 3 горизонтальных термических агрегатах, механизмы перемещения крышек в шахтных агрегатах и т. п. [c.11] Вторая категория средств механизации — механизированный транспорт — предназначается для перемещения как изделий в пределах термических цехов, так и оборудования или частей его при монтаже и демонтаже. [c.11] Ко второй категории средств механизации относятся краны различных систем, крановые балки, монорельсы с тельферами, конвейеры различных типов, рольганги, самодвижущиеся тележки. [c.11] К третьей категории относятся средства механизации, применяемые в оборудовании термических цехов, предназначенные для различных процессов термической обработки, в которых используются весьма разнообразные механизмы, а также виды энергии и системы приводов. Транспортеры разнообразных видов применяются для перемицения деталей в процессе обработки их поверхности, например, в моечных машинах, в установках для травления, дробеструйной очистки или наклепа. Для выполнения определенных операций в этих процессах используется пар, сжатый воздух, используются установки для подачи под давлением к поверхности обрабатываемых деталей других различных агентов. С помощью различных видов энергии производятся операции механического воздействия на детали с целью получения изменения их формы, например, в закалочных прессах, правильных прессах и молотах. [c.11] Особую группу механизированных устройств в термических цехах представляют установки для транспортирования и подачи к термическому оборудованию технологического топлива, закалочных жидкостей и специальных газов. [c.11] Рассмотрим различные виды перемещения деталей в механизированных устройствах. [c.11] Перемещение обрабатываемых деталей и различных вспомогательных устройств термических агрегатов может производиться в горизонтальном, наклонном и вертикальном направлениях. [c.11] Значения козфициентов трения скольжения для различных материалов при нормальной температуре приводятся в табл. 1. [c.12] Перемещение последовательного ряда деталей по горизонтальной плоскости может производиться при соблюдении определенных условий. В случае неровности на поверхности, по которой перемешаются детали, или неровности на их соприкасающихся поверхностях может наблюдаться некоторое искривление линии ряда перемещаемых деталей (фиг. 3). [c.12] На фиг. 3 для случая, при котором одна из деталей приподнята в числе других вследствие искривления линии ряда, дана статика основных действующих сил. Сила Q, воздействует на деталь от приложенного усилия Р для перемещения ряда. Сила является сопротивлением ряда деталей и действует в направлении, обратном направлению силы Р. Равнодействующая и вес детали д могут дать в зависимости от их соотношения тот или иной результат, т. е. привести к нарушению ряда или его восстановлению. [c.13] Практические значения коэфициента трения скольжения металла по металлу принимаются равными при температуре от 400 до 700° — приблизительно 0,5—0,6 при температуре от 700 до 1000°—0,6—0,8. [c.13] В ряде случаев для горизонтального перемещения обрабатываемых деталей или устройств термических агрегатов используются тела качения. Конструктивно это осуществляется в,различных формах, но расчеты их могут быть сведены к пяти основным схемам. [c.13] Схема 1. Груз Q (фиг. 4) перемещается на катках или шарах радиуса / , свободно расположенных на опорной поверхности 55. [c.13] Вернуться к основной статье