ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Автомат для приварки контактов телефонных реле к плоским пружинам из "Стыковая сварка металлов в приборостроении " Толщина контактной пружины в мм. [c.80] Диаметр проволоки для контакта в мм. [c.80] Производительность автомата сварок в час. . . Номинальная мощность сварочного трансформатора в ква. [c.80] Напряжение питающей сети в в. [c.80] Число ступеней регулирования. . [c.80] Конструкция автомата. Автомат (фиг. 26) рассчитан для работы оператора в сидячем положении и выполнен в виде металлического стола с тумбочкой. [c.80] На задней части стола установлена сварочная головка и рядом с ней пресс для формовки контактов (фиг. 27). В шкафу расположены элементы управления машиной регулятор и выключатель сварочного тока, реле времени и т. п. [c.80] Поворотный стол в автомате закреплен тремя болтами, что обеспечивает возможность его установки, съема, а также замены одного приспособления другим. [c.81] При открывании щкафа в автомате обеспечен удобный доступ к аппаратуре управления. Все вращающиеся и перемещаемые части автомата установлены на шариковых подшипниках и имеют малый коэффициент трения. [c.82] Кроме сварки и формовки отдельных пружинных контактов на автомате может быть выполнена также сварка групп контактных пластин, закрепленных в пластмассовых колодках. В этом случае с автомата снимается круглый поворотный стол и на его место устанавливается стол (каретка) с прямолинейным перемещением изделий (фиг. 27,6). На такой стол закрепляется сразу несколько групп пружин, собранных в колодках. Стол с прямолинейным перемещением состоит из трех кареток, соединенных между собой посредством постоянных магнитов. Каретки установлены на шариковых подшипниках и могут перемещаться по направляющим. Подача кареток производится автоматически, с помощью кулачка. Полезные действия рабочего сводятся лишь к тому, что он только заменяет сваренные пластины новыми и отводит подпружиненную каретку в исходное (левое) положение. [c.82] Работа автомата. При запуске автомата поворотный стол совершает прерывистые движения вокруг своей оси. Оператор, сидящий за столом, надевает каждую контактную пружину на две выступающие шпильки поворотного стола. Сверху через верхний электрод из бухты производится прерывистая подача привариваемой проволоки (материал контакта). Снизу под контактную пружину подводится нижний электрод, на который поочередно устанавливается часть контактной пружины, подлежащая сварке. Сверху на пружину давит привариваемая проволока (фиг. 28, а). При определенном давлении происходит включение сварочного тока и сварка. После этого зажимы перемещаются по проволоке вверх и на длине несколько более 1,5 мм от конца производится обрезка проволоки (фиг. 28,6). Затем под проволоку подается вторая часть пружины и к ней производится приварка следующего контакта. После приварки и обрезки контакты поворотом стола перемещаются под стоящий рядом пресс, который формует контакты по заданному профилю (фиг. 28, в). Высота приваренного сформованного контакта составляет 1,5 мм. [c.82] Вернуться к основной статье