ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Свариваемость металлов и сплавов из "Стыковая сварка металлов в приборостроении " Большое разнообразие свариваемых металлов и размеров деталей, применяющихся в приборостроении, можно классифицировать по их физичсскнм свойствам и сечениям [18]. Свариваемые детали по сечеппям разделяют на компактные и развитые. [c.7] По степени однородности свойств свариваемых металлов различают две группы однородные металлы (медь -1- медь алюминий + алюмини г. латунь + латунь и др.) н разнородные металлы (алюминий-г медь сталь + медь никель + медь и др.). [c.7] Сварку однородных металлов обычно производят методом сО-противления импульсами переменного тока на обычных стыковых машинах переменного тока. Выполнение сварки разнородных металлов, в особенности цветных, на обычных стыковых машинах переменного тока затруднительно. Сварка разнородных металлов, а также деталей различных толш,ин выполняется методом оплавления и сопротивления кратковременными импульсами тока одного направления. [c.8] Для стыковой сварки разнородных металлов используются конденсаторные машины с непосредственным разрядом конденсаторов на свариваемые детали и с разрядом конденсаторов на первичную обмотку понижающего сварочного трансформатора. [c.8] Классификационная схема электрической контактной стыковой сварки показана на фиг. 2. [c.8] Применение цветных металлов в приборостроении обусловлено их высокой электротеплопроводностью, антикоррозионными свойствами, стойкостью против воздействия различных агрессивных сред и сохранением механических свойств при низких температурах [21]. Однако высокая электротеплопроводность и узкая зона свариваемости некоторых из них неблагоприятны для сварки. Например, контактная сварка меди не получила широкого распространения [3 13]. Большие затруднения вызывает также стыковая контактная сварка алюминия, поверхность которого покрыта прочной тугоплавкой оксидной пленкой. [c.8] Стыковая контактная сварка меди. Медь, обладая высокой пластичностью, при высоких температурах становится хрупкой и теряет свою механическую прочность кроме того, у нее узкая зона свариваемости. Она имеет наиболее высокую электропроводность по сравнению с металлами, широко применяемыми в промышленности. Теплопроводность и удельная проводимость меди в 6—8 раз выше, чем малоуглеродистой стали. [c.8] Данные удельных сопротивлений некоторых металлов приведены в табл. 1. [c.8] Удельное электрическое сопротивление металлов от наклепа возрастает. По данным Б. Г. Лившица [12], удельное электрическое сопротивление чистых металлов (алюминий, медь, серебро, железо и др.), измеренное при комнатной температуре, возрастает от наклепа на 2—6%. При различных удельных сопротивлениях наклепанных и ненаклепанных металлов режимы сварки для них будут различными. [c.8] Особенность контактной стыковой сварки меди и ее сплавов состоит в том, что для локализации нагрева таких металлов необходимы большие кратковременные импульсы сварочных токов и малоинерционные, точно работающие электрические и механические устройства. [c.8] Серебро, Л1едь. . . Золото. . Хром. . . Алюминий Магний. . Молибден Вольфрам Цинк. . . Латунь. . Платина. Кобальт. Никель. . [c.9] Железо. . . Олово. . . . Сталь. . . . Свинец. . . Нейзильбер Никелин. . Манганин. Реотан. . . Константан Чугун. . . . Ртуть. . . . Нихром. . . [c.9] При контактной сварке металл нагревается до размягчения или плавления. При нагревании меди выше 400° С происходит ее интенсивное окисление. Скорость окисления с повышением температуры возрастает. Расплавленная медь хорошо растворяет газы, выделяюш,иеся при затвердевании и образующие пористость сварного соединения. В нагретую медь легко проникает большое количество водорода. Водород, встречаясь с кислородом, находящимся в меди в виде закиси меди СигО, вступая с ней в реакцию СигО + Нз = 2Си + НгО, образует пары воды. Пары воды в меди нерастворимы. Накапливаясь в ней, они при нагревании создают большое давление, которое разрывает металл. При этом образуется сеть пор и микротрещин, понижающих прочность металла и повышающих его хрупкость. Явление образования пор и трещин вследствие действия водяных паров получило название водородной болезни. [c.9] Для улучшения свойств сварных соединений из меди, уменьшения усадки, пор и раковин кроме раскислителей применяют еще присадки, например олово, цинк, фосфор, кремний, серебро и др. В качестве присадочного металла для сварки меди применяются также снлавы меди, содержащие избыток раскислителей. Применяют, например, фосфористую бронзу с содержанием олова до 10%, медно-цинковые припои и др. [c.10] Присадочные металлы могут быть нанесены на поверхность изделий тонким слоем в виде покрытий. [c.10] В приборостроении применяются следующие металлы, имеющие покрытие серебреный ковар, золоченый молибден, медь, покрытия никель-оловом, серебреные медь, латунь и бронза. Указанные металлы хорошо свариваются по парам покрытый с покрытым и покрытый с непокрытым. Прп сварке желательно, чтобы одна из свариваемых пар деталей была покрытой. [c.10] Качество сварки латуни в значительной степени зависит от содержания в ней цинка. Хорошо свариваются латуни, содержащие 28—30% цинка. Повышение содержания цинка уменьшает пластичность латуни при высоких температурах и ухудшает ее свариваемость. Уменьшение содержания цинка затрудняет условия выполнения сварки. [c.11] Латуни с добавкой 1 % марганца свариваются лучше, чем латуни без добавки. [c.11] Вернуться к основной статье