ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Специальные вагонетки для транспортирования формованных изделий из "Грузоподъемные и транспортирующие машины на заводах строительных материалов Издание 3 " Одна из транспортных систем, при которой глиняный брус, выходящий из ленточного пресса, автоматически разрезается на отдельные кирпичи (сырец), автоматически укладывается на деревянные полки и транспортируется на этих полках вплоть до поступления в печь на обжиг, получила в практике название полного автомата . Такие комплексные транспортные системы работают только на некоторых заводах. На большинстве других заводов эти специальные транспортные устройства для кирпича применяют в сочетании с резательным полуавтоматом (резательный столик), на котором глиняный брус разрезается автоматически, но сырец укладывают на полку вручную. Все остальные процессы транспортирования от пресса в сушилку и из сушилки в печь такие же, как при использовании системы полный автомат . [c.280] На фиг. 190 показан комплекс оборудования для транспортирования кирпича-сырца, в который входят подъемник 7, этажная вагонетка 2, передаточная электротележка 3, сни-жатель 4, карусельная вагонетка 5. [c.280] Вагонетка с опущенными кронштейнами подъезжает к подъемнику. Поворотом рычага подвижная рама поднимается и кронштейны снимают одновременно десять полок с сырцом. С поднятой рамой вагонетку перемещают, устанавливают на передаточной электротележке и отвозят в сушилку. В сушилке обратным поворотом рычага опускают кронштейны и полки устанавливают на имеющиеся там выступы. Полки с высушенным сырцом выгружают из сушилок в той же последовательности и устанавливают на снижа-тель. [c.281] Самосбрасывающая вагонетка имеет большую высоту, поэтому она не может заезжать непосредственно в камеру печи, и сырец необходимо перегружать на более низкие карусельные вагонетки. Для этого применяют снижатель. [c.282] Снижатель имеет неподвижную вертикальную раму, подвижную раму, канат, блок, гидравлический демпфер и механизм управления. Вертикальная рама закреплена на нижней раме, монтируемой на фундаменте. В фундаменте делают углубления для опускания подвижной рамы и размещения трубы гидравлического демпфера. К снижателю подводят рельсовый путь, на котором крепят башмачок упора, ограничивающего продвижение само-сбрасывающей вагонетки, и монтируют остановы карусельной вагонетки. Рама снижателя подвешена на канате, перекинутом через блок. [c.282] К другому концу каната подвешен груз, помещенный в трубе демпфера. Положение подвижной рамы фиксируют упорами при помощи рычага управления. [c.282] На раме 9 смонтированы рельсы 10 для самосбрасывающей вагонетки, откидной мостик 14, электродвигатель 1 кранового типа с фазовым ротором и редуктор 3. Управление подъемом и опусканием откидного мостика осуществляется рычагом 4. Положение вагонетки на электропередаточной тележке фиксируется стопорным устройством 12, которое освобождает соответствующие колеса вагонетки при нажатии на педаль 13. Точная остановка электропередаточной тележки может быть произведена колодочным тормозом 19. [c.283] Примерно по такой же схеме выполнены передаточные тележки и для вагонеток других грузоподъемностей. Техническая характеристика электроне редаточных тележек приведена в табл. 53. [c.283] Такие тележки изготовляют грузоподъемностью 7 и 10 те скорость передвижения 2)0м1мин предельная дальность транспортирования до 160 л . [c.285] Для транспортирования форм-вагонеток от конвейера к камерам твердения и обратно применяют траверсную тележку (фиг. 195), которая со-1Т0ИТ из двух рам 1, соединенных между собой раскосами. На каждой из рам укреплены рельсовые пути 3, на которые устанавливают форму-ваго-1етку. Привод механизма установлен на каждой из рам. [c.285] Для удержания от скатывания вагонетки на рельсовых путях рамы 1а них установлены запорные устройства. Точная стыковка рельсов рам гележки и рельсов конвейера при накатывании вагонетки обеспечивается пециальным фиксатором, который входит в паз фундаментной плиты.. [c.285] Питание током электродвигателей механизма передвижения произво щтся от троллеев, расположенных в специальном канале. [c.285] Укажите область применения канатной откатки. [c.286] Вернуться к основной статье