ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Неметаллические материалы (канд. техн. наук А. Г. Ланг) из "Справочник по кранам Том 1 Издание 2 " Стали по ГОСТу 380—60 в зависимости от назначения и гарантируемых характеристик подразделяются на группу А, поставляемую по механическим свойствам группу Б, поставляемую по химическому составу, и группу В, поставляемую по механическим свойствам и с отдельными требованиями по химическому составу, и могут изготовляться как мартеновским (в обозначении стали буква М), так и конверторным (в обозначении стали буква К) способом. [c.9] При заказе сталей группы А по ГОСТу 380—60 для расчетных элемеятов крановых клепаных конструкций надлежит требовать дополнительные гарантии по испытаниям на загиб, по пределу текучести, по химическому составу и по ударной вязкости соответственно п. 2, 3, 8 упомянутого ГСХЗТа. При заказе сталей группы В по ГОСТу 380—60 для элементов крановых сварных конструкций требования о дополнительных гарантиях по п. 2. 5. 2, п. 2. 6. 4 и п. 2. 6. 5 указаны в табл. 1.1. [c.9] В основу обозначения марок низколегированных сталей положен их химический состав. Число, стоящее впереди буквенных обозначений соответствует среднему количеству углерода в сотых долях процента. Отдельные компоненты, входящие в состав сталей, имеют следующие обозначения марганец — Г, кремний — С, хром— X, никель — Н, медь — Д. Цифры после букв указывают процентное содержание соответствующего элемента в целых единицах. Если количество какого-либо компонента составляет менее 0,3%, то такой компонент в обозначение стали не вносится. [c.9] Для правильного выбора марки стали и ее качества [для углеродистых сталей применение спокойной (сп), полуспокойной (пс) или кипящей (кп) стали] следует учитывать опасность хрупкого разрушения [1,0.42]. Для появления хрупкой трешины определяющими являются обстоятельства, снижающие пластичность, а именно трехосное напряженное состояние (по этой причине наибольшая толщина проката в сварных элементах из углеродистой стали не должна превышать 50 мм, из низколегированной — 40 мм [5]), низкая температура и ударная нагрузка. Есть предложения по выбору марки стали расчетным путем в зависимости от толщины материала и температуры эксплуатации [0.13, 0.59]. [c.9] В табл. 1.1 приведены рекомендуемые ВНИИПТмашем марки сталей для крюковых мостовых и козловых кранов и для кран-балок. Для строительных башенных и стреловых кранов имеются разработанные ВНИИстройдормашем рекомендации по выбору марок сталей, в числе которых предусматриваются сталь марки 18Гпс по ЧМТУ 1-47—67 с до.полнительными требованиями по ГОСТу 380—60 п. 2. 5. 2, а, д, 3, и при толщине листа и профиля 10—30 мм для расчетных элементов конструкций при температуре эксплуатации до минус 40°С сталь 20 по ГОСТу 1050—60 с дополнительными требованиями по ГОСТу 380—60 п. 2. 5. 2, а, д, з, и (ударная вязкость проверяется для металла толщиной 10 мм и более) при толщине стенки до 25 мм включительно и температуре эксплуатации до минус 40 С. [c.9] Для других типов кранов выбор марок мартеновских углеродистых и низколегированных сталей можно производить по данным табл. 1.1 применение конверторных сталей допустимо при наличии соответствующих указаний в технических условиях на эти краны. [c.11] Материалы заклепок, болтов и электродов для, металлических конструкций приведены в табл, 1.2, а механические свойства и химический состав применяемых для конструкций сталей в табл. 1.3 и 1.4. [c.11] Из легких сплавов наиболее распространены алюминиевые. По сравнению со сталью алюминиевые сплавы обладают следующими положительными свойствами 1) приблизительно в три раза меньший, чем у стали удельный вес 2) высокая коррозионная стойкость, не требующая в обычных условиях покраски конструкций 3) ударная вязкость алюминиевых сплавов не снижается при понижении температуры, что увеличивает надежность алюминиевых конструкций при работе в условиях низких температур 4) хорошая пластичность и обрабатываемость, позволяющая получать прессованием поперечные сечения профилей практически любой формы. [c.11] Основные-марки алюминиевых сплавов, рекомендуемых для крановых металлических конструкций, приведены в табл. 1.5. [c.11] Применение для крановых конструкций алюминиевых сплавов является одним из наиболее эффективных путей снижения их веса. Отечественные алюминиевые сплавы непрерывно совершенствуются и в дальнейшем можно ожидать повышения их механических свойств. В связи с резким возрастанием в ближайшее время объема производства алюминиевых сплавов последует снижение их стоимости. [c.11] К настоящему времени имеется достаточно большое количество примеров выполненных крановых алюминиевых конструкций [0.13]. [c.11] В стреловых кранах из алюминиевых сплавов изготовляются стрелы и блоки на концах стрел. Применение алюминия в этих кранах позволяет или увеличить вылет стрелы при данной грузоподъемности, или, не изменяя вылета, увеличить грузоподъемность, или, сохраняя вылет и грузоподъемность, существенно снизить вес крана как за счет уменьшения веса стрелы, так и за счет уменьшения веса противовеса. [c.11] В мостовых кранах применение алюминиевых сплавов позволяет уменьшить нагрузку на подкрановые пути и фундаменты или, сохраняя давление на колеса у кранового моста алюминиевой конструкции то же, что и у стального моста, — повысить грузоподъемность крана. Последнее имеет особо важное значение в тех случаях, когда при расширении производства в существующем здании надо поставить кран большей грузоподъемности. [c.11] Для фасонной стали толщиной 10—25 мм вдоль прокатки. [c.13] По требованию заказчика в стали должны быть обеспечены содержание 8 0,05% суммарное содержание Сг, N1 и Си 5 0,60% содержание мышьяка 0,08% испытание на загиб на 180° в холодном состоянии. [c.13] При толщине 6 мм ширина 90 мм. [c.29] При толщине 8 мм ширина 60, 80, 90, 100, 140 мм. [c.29] Покрытие, ГОСТ или ТУ. [c.31] Примечания 1. Металлические конструкции, механизмы и кабины кранов О на заводе-изготовителе грунтуются один раз, а после монтажа на месте установки вторично грунтуются частично или полностью один раз и окрашиваются эмалями и лаками один-два раза. [c.32] Вернуться к основной статье