ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Использование принципа агрегатирования для унификации с другими машинами из "Машины для переработки термопластических материалов " Клапан 1, предназначенный для предотвращения обратных токов, выполняется с большими проходными сечениями для прохода массы. [c.232] При трении расплава, протекающего через клапан и каналы наконечника 2, выделяется большое количество тепла, способствующее значительному повышению температуры. [c.232] Во избежании перегрева наконечник охлаждается изнутри воздухом, поступающим по трубе 3. Избыточное тепло от стенок цилиндра 4 отводится воздухом, подаваемым вентилятором по каналам в стенках. Вентилятор включается от терморегулятора. Для охлаждения может быть использован воздух от пневмосети. [c.232] Обогревательный цилиндр для пластикации резины. [c.232] Пластицированная масса впрыскивается в предварительно подогретую до 140—170° С форму. Целесообразно в машинах предусматривать охлаждение плит механизма запирания проточной водой. Использование червячной пластикации для переработки резины позволяет применять серийные машины для литья под давлением термопластических материалов, снабдив их сменным обогревательным цилиндров и дополнительной системой для нагрева формы и охлаждения плит. Использование принципа агрегатирования позволяет создавать различные по компоновке машины. [c.232] В отечественных машинах для футерования фасонных деталей пластиками, например, механизмы впрыска были сконструированы в виде самостоятельных агрегатов, используемых в дальнейшем в машинах серии ИЛ и в агрегатах для производства полых изделий. Эти узлы также могут применяться в ротационных машинах, в машинах для производства двухцветных изделий, в специальных машинах. [c.232] Использование узлов, выполненных в виде отдельных агрегатов, дает большой экономический эффект, сокращает сроки освоения выпуска новых машин. [c.232] Вернуться к основной статье