ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Термическая обработка алюминиевомедных сплавов из "Металловедение Издание 4 1966 " Термическая обработка алюминиевых сплавов основана на изменении растворимости соединений в основном алюминиевом растворе, а конкретно для алюминиевомедных сплавов — на изменепии растворимости соединения СиА в алюминии. [c.421] В таком пересыщенном и неустойчивом твердом растворе происходят изменения, в конечном итоге ведущие к выделению соединения СиЛ12 и сохранению в растворе лишь соответствующего равновесной системе количества меди (0,5% Сп). Этот процесс называется старением Если этот процесс происходит при комнатной температуре, то он называется естественным старением, а если при искусственном повышении температуры, — то искусственным старением. Таким образом, мы видим, что термическая оГфаботка алюминиевых сплавов состоит из двух циклов — закалки II старения. [c.422] Теоретические вопросы, связанные с закалкой алюминиевых сплавов, относительно просты в процессе закалки фиксируется пересыщенный твердый раствор. Важно, чтобы охлаждение было достаточно быстрым. [c.422] Микроструктура хорошо, иллюстрирует и объясняет фазовые изменения, вызванные закалкой. [c.422] На рис. 369 представлена структура отожженного алюминиевомедного сплава с 4% Си. На фоне алюминиевого твердого раствора видны включения СиА . На рис. 370 приведена микроструктура того же сплава после закалки. Структура состоит из гомогенного твердого раствора. Нагрев до температуры закалки привел к полному растворению включений СиА1з, а охлаждение при закалке зафиксировало (насколько об этом можно судить по микроструктуре) гомогенный и пересыщенный твердый раствор. [c.422] Познакомимся вначале с тем, как изменяются свойства алюминиево-медного сплава при старении, а потом опишем тонкие изменения структуры, происходящие при старении и обусловливающие изменения свойств. [c.422] В отожженном состоянии алюминиевомедный сплав с 4% Си имеет предел прочности = 200 Мн1м . В свежезакаленном состоянии (т. е. [c.422] Алюминий, магний и их сплавы. [c.423] При естественном старении (/ == 20° С) прочность становится л)акси-мальной через 4—5 суток после закалки, причем скорость упрочнения в первые часы значительно меньше, чем в последующие. [c.423] Начальный период, характеризующийся отсутствием, или весьма слабым повышением прочности, называется инкубационным. Инкубационный период имеет важное технологическое значение, так как в этот момент сплав обладает большой способностью к пластической деформации и закаленные детали могут подвергаться разнообразным технологическим операциям, связанным с деформацией (расклепка заклепок, гибка, отбортовка и т. д.). [c.423] При температурах ниже комнатной старение замедляется и при —50 С мояшо считать, что закаленное состояние практически устойчиво и старение не происходит. [c.424] В общем плане с процессами старения мы у ке ознакомились раньше (гл. V, 10), здесь ке опишем процессы старения алюминиевомедного сплава. [c.425] Закалка фиксирует пересыщенный тлердый раствор, поэтому естественнее всего было предположить, что в процессе старения выделяется избыточная фаза (для алюминиевомедных сплавов СиА12) п что выделение ее в мелкодисперсном состоянии и вызывает изменение свойств. [c.425] Однако имеющийся экснерименталытый материал не подтверждает эту теорию. По микроструктуре нельзя обнаруялить отличий между закаленным и состаренным алюминиевым сплавом, т. е. под микроскопом вторая фаза не обнаруживается. [c.425] При искусственном старении лишь при температурах выше 200° С и при таких выдержках, которые не обеспечивают получения максимальной прочности, выделения действительно наблюдаются, что и отмечается многочисленными методами физико-химического анализа. [c.425] Современные представления о механизме старения, подтверждаемые особым методом рентгеноструктурного анализа, таковы в процессе естественного старения происходят подготовительные процессы к выделению, само же выделение может произойти лишь при высоких температурах, обеспечивающих достаточную скорость атомным перемещением (диффузии). [c.425] Зоны Г—П представляют собой тонкие пластинчатые образования толщиной в несколько атомпых слоев и протяженностью в несколько десятков атомных слоев. [c.426] Вернуться к основной статье