ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Классификация жаропрочных материалов из "Металловедение Издание 4 1966 " Следует помнить, что определенные при данной температуре механические свойства разных сплавов не должны обязательно сохраниться в том же соотношении при других температурах (по причинам, изложенным выше). Конструктор, выбирая марку материала, должен знать, что данный сплав является оптимальным по прочностным свойствам в рабочем интервале температур. [c.350] Ниже 300° С наибольшую прочность имеют простые конструкционные стали (1), обработанные на высокую прочность. Явление ползучести при температурах ниже 350—300° С не наблюдается, так что при рабочих температурах ниже 300° С нет необходимости в применении каких-либо специальных жаропрочных сталей и сплавов. [c.350] Для работ в интервале 350— 500° С оптимальными ио свойствам являются сравнительно слаболегированные стали нерлитного и ферритного классов (2). С повышением температуры до 500—650° С прочность сталей этого типа резко падает, уступая сталям аустенитного класса ( ), а при 650—900° С стали аустенитного класса уступают первое место высоколегированным кобальтовым и никелевым сплавам 4). При температурах выше 900° С на первое место выходят сплавы тугоплавких металлов (молибдеиа, хрома и др.). [c.350] Указаиные пределы являются ориентировочными. Снижая рабочее напряжение, можно расширить области применения сплавов, обычно применяемых при более низких температурах, до более высоких температур, что иногда выгодно по технологическим и экономическим соображениям (например, ирименение при 1000° С никелевых сплавов вместо хотя и более жаропрочных, но технологически трудных и дорогих сплавов тугоплавких металлов). [c.350] Вернуться к основной статье