ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Влияние структуры и состава на жаропрочность из "Металловедение Издание 4 1966 " Как было сказано, жаропрочность тем выше, чем выше силы мен -атомных связей и прочность (кратковременная) при данной температуре. [c.347] В соответствии с этим очевидно, что чем выше температура плавления сплава (которая в первую очередь определяет силы межатомных связей), тем больше должна быть жаропрочность сплава. [c.347] Из данных диаграммы, приведенной на рис. 307, можно заключить также, что чем выше температура плавления, тем выше жаропрочность металла Температура плавления определяет, как указывалось ранее, температуру рекристаллизации, а процессы рекристаллизации и происходящее при этом разупрочнение определяют скорость ползучести и жаропрочность. [c.347] Отсюда следует, что в качестве жаропрочных сплавов должны быть взяты твердые растворы, в первую очередь с элементами, которые повышают температуру рекристаллизации. [c.347] Подобное легирование сплава в пределах образования твердого раствора повышает общий уровень ирочности nppi всех температурах и это, как правило, ведет к повышению жаропрочности (рис. 311) (если при этом не происходит заметного снижения температуры плавления). [c.347] Естественно, упрочнение сплава вследствие дисперсионного твердения поведет к повышению прочности в то же время перестаривание сплава, т. е. его разупрочнение вследствие коагуляций избыточной фазы, поведет к снижению жаропрочности. [c.348] Для длительной службы следует взять сплав, не склонный к дисперсионному твердению в системе А—В это будет сплав с концентрацией (рис. 312). [c.349] Можно взять сплав с большей концентрацией компонента В, но находящийся в устойчивом структурном состоянии, т. е. после того, как в нем прошли процессы коагуляции второй фазы. Опыт показывает, однако, что пользы (в смысле повышения жаропрочности) от наличия второй ско-агулированной фазы, как правило, нет. Следовательно, избыточное легирование (сверх концентрации Са для спла-оов, работающих длительный срок, и сверх концентрации для сплавов, работающих кратковременно) не является полезным. [c.349] Исключение составляет применение литых сплавов. Здесь, возможно, большая степень легирования с образованием даже эвтектической составляющей — эвтектики (в виде хрупкого скелета), которая как бы армирует сплав, повышая его прочность, правда, снижая при этом пластичность. [c.349] Поэтому очистка сплава (соответствующими металлургическими приемами, а также использованием чистой шихты) от вредных нримесей, образующих легкоплавкие фазы и эвтектики — важное средство повышения жаропрочности сплава. Такими вредными примесями являются примеси легкоплавких металлов — Зп, РЬ, 8Ь, а также 8 и других элементов, образующих легкоплавкие эвтектики или соединения, которые располагаются по границам зерен и резко снижают жаропрочность. Некоторые элементы парализуют влияние вредных примесей, вступая с ними в химическое соединение и образуя более тугоплавкие соединения. Таково, например, действие Се в никелевых сплавах. [c.349] Если основа жаропрочного сплава имеет несколько аллотропических модификаций, то существенное значение приобретает получение модификации основы с более высокой температурой рекристаллизации. Известно, что сплав с гранецентрированной кубической решеткой (К12) обладает более высокой температурой рекристаллизации, чем сплав, близкий по составу и с объемноцентрированной кубической решеткой (К8), т. в. [c.349] Наконец, жаропрочность еш е зависит от размера зерна. Более крупное зерно повышает жаропрочность (показано А. М. Борздыка), хотя при этом пластичность часто снижается. [c.350] Вернуться к основной статье