Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама
Молотовые штампы после нагрева для закалки сначала подстуживают на воздухе до 750—780°, а затем охлаждают в масле. Мелкие штампы простой формы можно выдерживать в масле почти до полного охлаждения, а средние и крупные охлаждать в масле примерно до 100—150° (продолжительность выдержки указана в [3 и 36]), а затем еще горячими помещать в печь для отпуска.

ПОИСК



Стали для штампов (прессформ) литья под давлением

из "Металловедение и термическая обработка "

Молотовые штампы после нагрева для закалки сначала подстуживают на воздухе до 750—780°, а затем охлаждают в масле. Мелкие штампы простой формы можно выдерживать в масле почти до полного охлаждения, а средние и крупные охлаждать в масле примерно до 100—150° (продолжительность выдержки указана в [3 и 36]), а затем еще горячими помещать в печь для отпуска. [c.800]
Длинные и плоские инструменты, например измерительные скобы, щаблоны, линейки и т. п.. изготовляют из листовой стали марок 15, 20, 15Х, цементуемой для повышения изнся оустойчивости, или из стали марок 50, 55, закаливаемой в рабочей части с нагревом токами высокой частоты. [c.802]
Для изготовления калибров, измерительных плиток и тому подобных инструментов чаще применяют легированную сталь X. Использование стали ХГ не всегда целесообразно из-за большей карбидной неоднородности, затрудняющей получение высокой чистоты поверхности при полировании. [c.802]
Углеродистую заэвтектоидную сталь вследствие большей деформации при закалке и повышенной чувствительности к старению применяют редко и лишь для простых по форме измерительных инструментов меньшей точности. [c.802]
В стали, цементованной или закаленной с нагревом токами высокой частоты, неравновесное состояние имеется только в тонком поверхностном слое происходящие в нем объемные изменения весьма невелики относительно всего объема инструмента. Процесс старения более значительно изменяет размеры инструментов, изготовленных из заэвтектоидной стали. [c.802]
Наиболее значительно изменяются размеры закаленных и неотпущенных инструментов (рис. 57) преобладающее влияние оказывают частичный распад мартенсита и релаксация, уменьшающие длину. В отпущенных инструментах старение протекает менее интенсивно оно вызывает увеличение длины вследствие преобладающего влияния превращения остаточного аустенита. Достаточно указать, что превращение 1% остаточного аустенита стали X увеличивает [4Г] длину цилиндрических образцов ( = 100 мм 1и В 10 мм) на 3,5 ц. [c.803]
Для уменьшения изменения размеров необходимо следующее. [c.803]
Использовапие азотируемой стали 38ХМЮА, несмотря на сложность обработки, целесообразно для таких инструментов, как кольца большого диаметра. В этом случае обеспечивается значительное уменьшение деформации и старения при возрастании износоустойчивости. [c.803]
Бадаева. Станки и инструмент, 1949, 3 и 4. [c.803]
Большинство сталей в усло виях эксплуатации, наряду с высокими механическими свойствами, в той или иной степени должно обладать также и износоустойчивостью. [c.804]
Сталью износоустойчивой называют такую, для которой свойство сопротивляться износу (истиранию, контактной усталости и пр.) является главным. [c.804]
Однако не всегда износоустойчивость находится в прямой связи с интегральной твердостью сплава более правильные представления дают значения микротвердости (табл. 1) структурных составляюш,их сплава в сочетании с данными об относительном количестве составляющих. [c.804]
Гуны С ферритовой основой отличаются невысокой износоустойчивостью. [c.804]
Аустенит при сравнительно невысокой твердости отличается способностью сильно упрочняться при холодной пластической деформации и поэтому может служить основой сплавов, износоустойчивых в условиях ударов, смятия и сильной пластической деформации. [c.804]
Высокой износоустойчивостью отличается эвтектика в чугунах, содержащая большую долю твердой карбидной фазы. Особую роль в износоустойчивых сплавах играет структурно свободный графит, включения которого уменьшают трение, играя роль молекулярной смазки. [c.805]
Твердость структурных составляющих повышается с увеличением их легированности, что увеличивает и их износоустойчивость. В особенности это относится к карбидной фазе. [c.805]
Твердость аустенита существенно зависит от содержания в нем углерода и легирующих элементов. [c.805]
Твердость эвтектики может изменяться в широких пределах, причем графитовая эвтектика обладает значительно меньшей твердостью, чем фосфидная и карбидная. [c.805]


Вернуться к основной статье

© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте