ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Предисловие к четвертому изданию из "Приспособления для металлорежущих станков Издание 4 " При переработке предыдущего издания изъяты устаревшие данные и сведения, не представляющие большого интереса. В четвертом издании книга пополнена новыми данными по переналаживаемым приспособлениям, быстродействующим узлам, механизированному управлению, средствам закрепления, расчетам погрешностей установки и обработки, посадочным размерам новых моделей станков и др. [c.3] В книгу введены новые главы Основные способы и средства установки приспособлений и погрешности при обработке Расчеты зажимных устройств Механизированные приводы . [c.3] Глава I Основные справочные материалы переработана применительно к требованиям конструкторов приспособлений, так, например, из таблиц, составленных на основе государственных стандартов, исключены типоразмеры, редко применяемые в практике конструирования приспособлений. [c.3] К числу основных требований, предъявляемых к подготовке машиностроительного производства, относятся сокращение продолжительности подготовительного цикла главным образом за счет сроков изготовления и отладки средств технологического оснащения снижение затрат, а также оперативность переподготовки производства на выпуск новых видов изделий. [c.5] Универсально-сборные приспособления предназначаются главным образом для кратковременного или разового использования. Вследствие высокой стоимости и громоздкости собранных конструкций применение УСП в массовом производстве нерационально. [c.6] Для сборки приспособлений требуемых конструкций на заводе должно быть достаточное количество деталей и узлов соответствующих наименований. Считается, что для одновременной сборки 200—250 различных приспособлений необходим комплект, состоящий при.мерно из 20 ООО готовых деталей и узлов, в котором базовые детали (плиты и угольники) составляют 1 /о, корпусные (опоры, подкладки, призмы) 10%, установочные и направляющие 17%, крепежно-прижимные 64%, прочие 6% и узлы 2%. [c.6] Имеющаяся номенклатура деталей и узлов позволяет собирать станочные, сварочные, контрольные и другие конструкции универсально-сборных приспособлений. [c.6] Для расширения области применения в состав УСП могут входить специальные элементы, изготовляемые для конкретных условий работы. [c.6] необходимое на сборку одного универсально-сборного приспособления для станочной обработки, составляет не более 2—3 час. [c.6] Детали УСП изготовляются с жесткими допусками установочных поверхностей, что обеспечивает установку заготовок в приспособлении по 2-му классу точности. Применение износоустойчивых сталей для деталей УСП и надлежащей термической обработки гарантирует длительный срок службы. [c.6] В отдельных отраслях машиностроения принята особая классификация приспособлений так, например, на базе широкой нормализации элементов и узлов приспособления разделяются на классы, а каждый класс на группы. Первый класс охватывает универсальные приспособления, в том числе со сменными наладочными устройствами во второй класс входят специализированные, предназначаемые для обработки групп однотипных деталей, в третий — специальные, включающие универсально-сборные, сборно-разборные (собираемые из нормализованных узлов и деталей) и собственно специальные приспособления. [c.7] Кроме того, в промышленности применяются приспособления, именуемые универсально-групповыми, наладочными, групповыми специализированными и др. [c.7] Ло устройству и назначению они мало отличаются от универсально-переналаживаемых приспособлений, так как представляют собой универсальные конструкции с применением сменных спецналадок они рассчитаны на группы деталей, подбираемых по признакам сходства конфигураций и наличия общих установочных баз. Указанные приспособления имеют механизированные или ручные зажимы. [c.7] К — количество ремонтов за расчетный период. [c.7] Примечания I. Шаг резьбы измеряется параллельно оси резьбы. [c.11] П р и мечания 1. Наружный диаметр винта является одновременно и номинальным диаметром резьбы. 2. Для многозаходных ре ьб применяются те же профили, что и для одноходовых. [c.13] Примечания 1. При резьбовом соединении (без гаек) приведенные значения допусков Д следует уменьшать до 0,5 для всех показанных случаев. 2, Значения Да1 и Доа рассчитаны приближенно по средней величине радиуса например, для первой строчки радиус принят равным и т. д. [c.22] Примечание. 2 относится к полной резьбе (без сбега). [c.23] Примечание. — наименьший поперечный размер концевой частя обрабатываемой заготовки, к которой может быть применен данный размер центрового отверстия. [c.24] ГОСТу 5993-58, для типов П1 и IV — по ГОСТам 1491-5а и 1490-58. [c.25] Вернуться к основной статье