ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Классификация контактной сварки из "Технология контактной электросварки " Стадия непрерывного искрообразования при стыковой сварке называется оплавлением. Иногда процесс сварки оплавлением, состоящий в простейшем случае из собственно оплавления и осадки, усложняется в ведением предварительного подогрева, осуществляемого электрическим током непосредственно в стыковой машине. Площадь сечения стальных деталей, свариваемых оплавлением (с подогревом), достигает 25 ООО мм . [c.10] Точечная сварка —вид контактной сварки, при котором соединяемые детали свариваются не по всей поверхности их касания. [c.11] Для изготовления электродов точечных машин применяются медь или специальные медные сплавы, обладающие высокой электро- и теплопроводностью. Вследствие этого нагрев поверхностей деталей, соприкасающихся с электродами, протекает медленнее нагрева внутренних слоев металла в зоне свариваемой точки. Процесс сварки обычно продолжается до тех пор, пока в центральной, наиболее нагретой зоне металл свариваемых деталей не начинает плавиться. Образовавшаяся в результате этого сварная точка представляет собой чечевицеобразное ядро литого металла (фиг. 11, сечение ядра заштриховано), окруженное кольцом металла, в пределах которого сварка произошла в пластическом состоянии без расплавления. Это кольцо, сжатое при нагреве приложенным к электродам машины усилием, служит уплотнением, препятствующим вытеканию жидкого металла из ядра точки. [c.12] В завис имости от числа одни.чреме.чио свариваены.х точек различают одноточечную, двухточечную и многоточечную сварку. При подводе тока с двух сторон свариваемых детален (фиг. 11, сварка называется двухсторонней при одностороннем подводе тока (фиг. , б) — односторонней. При односторонней сварке ток, протекающий во вторичной цепи машины, распределяется между верхней и нижней деталями, как показано стрелками на фиг. 11,(5. Сварочный нагрев в основном осуществляется частью тока, протекающей через нижнюю деталь и контакт между деталями. [c.13] При точечной сварке соединение между деталями осуществляется на сравнительно небольшой площадке — точке. Диаметр точки (й на фиг. 11, а) зависит от толщины свариваемых деталей и принятого технологического процесса. Обычно он близок к диаметру контактной поверхности электрода и лежит в пределах 3—25 мм. [c.13] Для соединения деталей обычно применяется несколько точек. В больших сварных узлах количество точек может достигать нескольких тысяч (например, в кузове автомобиля, в обшивке цельнометаллического вагона). Точечная С . арка является наиболее распространенным видом контактной сварки. Она может осуществляться как переменным током промышленной и непромышленной частоты, так и запасенной энергией (см. фиг. 5). [c.13] Усилие сжатия свариваемых деталей определяется степенью деформации пружины 8. [c.15] Ролико-стыковая сварка — разновидность роликовой сварки, при которой непрерывный сварной шов образуется между кромками соединяемых встык лис пов. Ролико-стыковая сварка применяется в основном при изготовлении электросварных труб по схеме, изображенной на фиг. 15. Заготовка трубы /, сформованная из листа в специальной формовочной машине, зажимается между двумя роликами 2, сдавливающими кромки заготовки в месте стыка с некоторым усилием р. Труба перемещается под электродами 3, подводящими сварочный ток к кромкам электроды соединены со сварочным трансформатором 4. По мере перемещения заготовки происходит ее непрерывная сварка. [c.16] При контактной сварке, как указывалось выше, детали нагреваются теплом, выделяемым при протекании электрического тока непосредственно в самих деталях и в переходных контактах между ними. [c.17] Общее количество тепла в малых калориях, выделяемое на участке электрической цепи с активным сопротивлением Н ом при токе / а и длительности его протекания Ь сек., определяется по закону, впервые сформулированному русским физиком Ленцем. [c.17] В процессе сварки сопротивление и ток не остаются постоянными. [c.18] Удельное сопротивление — важнейшая характеристика свариваемого материала при контактной сварке. С его увеличением в соответствии с законом Ленца — Лжоуля уменьшается необходимая для сварки сила тока (при неизменной длительности процесса). Металлы и сплавы, обладающие высоким удельным сопротивлением (табл. 1), могут свариваться на машинах относительно малой мощности и, наоборот, для сварки материалов с низким удельным сопротивлением (меди, алюминия и большинства их сплавов) обычно необходимы машины большой мощности. [c.18] Магниевый сплав МА-1. [c.18] Фосфористая бронза (5 /о олова). . . . [c.18] Аустенитная сталь (18о/о Сг и 9о/о N1). Аустенитная сталь (25 /о Сг и 20 /о N1) Быстрорежущая сталь. [c.18] Удельное сопротивление зависит от химического состава и температуры металла или сплава и в меньшей степени от его термической и механической обработки. [c.18] При этой температуре обе стали имеют одинаковую структуру (аустенит) и в связи с этим — близкие электрические свойства. Поэтому удельное сопротивление стали при комнатной температуре не является вполне точным показателем интенсивности выделения тепла при ее сварке. [c.19] Схема образования электрического контакта. [c.19] Вернуться к основной статье