ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Условия выполнения резки из "Газоэлектрическая резка металлов " Процесс резки заключается в удалении части металла или разъединении металлического предмета на части. В связи с этим резка может иметь значение как самостоятельное средство обработки там, где речь идет о разборке металлической конструкции. Как Правило, резка применяется для заготовки деталей. В ряде случаев резку используют как вспомогательную операцию подготовки детали перед сваркой (например, воздушно-дуговую разделку трещин), иногда как средство отделки — зачистки грата, снятия усиления сварного шва и т. п. [c.156] Резка может быть организована в спецпальном помещении на участке одного из цехов, на складе металла, на монтажных и строительных площадках, непосредственно на объекте, элементы которого подвергаются резке, и т. д. [c.156] В монтажных условиях сейчас преобладают ручные процессы. В отдельных случаях их можно оснастить элементами простейшей механизации. Наибольшее значение имеют простота и вес резательного аппарата, особенно резака, степень безопасности его эксплуатации. В условиях ручного процесса трудно добиться высокой точиости резки, ко необходимость в последующей сварке по кромкам, полученным в результате резки, обусловливает получение чистых кромок реза с минимальны.м количеством и размерами газовых и неметаллических включений в прилегающем к поверхностям реза металле. [c.156] В разделе о резке проникающей дугой были рассмотрены две возможности производительной резки металла — сильноточной дугой ограниченного напряжения и высоковольтной дугой умеренного тока. В цеховой обстановке можно использовать как первый случай (для ручных аппаратов), так и второй (в специализированных устройствах для резки металла большой толщины). [c.156] Условия выполнения и характер резательных работ позволяют обоснованно выбрать тип и марку оборудования. Так, например, для удаления корней сварных швов и других подобных операций на открытых поверхностях удобен воздушно-дуговой резак РВД. Для грубой заготовительной резки контурных деталей из нержавеющей стали толщиной 10—12 мм хорошо использовать резаки с кольцевой подачей воздуха. При обработке изделий сложной формы желательно применять резаки с поворотными губками. Подгоночную резку цветных металлов в монтажных условиях рационально выполнять резаком РДМ. На стационарном рабочем месте в цеховых условиях более удобно пользоваться установками УДР или подобными им, резаки которых обладают меньшим весом, а система управления имп в значительной степени автоматизирована. [c.157] Наибольшей эффективности резательных операций достигают в результате механизации процессов резки. При механизированной резке резательный инструмент равномерно перемешается вдоль ЛШП1И реза. Благодаря это.му возможно выполнять пря.молинейную резку с максимальной скоростью, не опасаясь случайных рывков, обычных при резке вручную. Достигаемая при этом высокая производительность влечет за собой снижение трудозатрат и экономию материалов. [c.157] В большинстве случаев разделительной резки. можно устранить подготовительную операцию разметки, заменив ее копированием во время резки, что, в свою очередь, способствует повышению экономической эффективности обработки. В результате резки с равномерной скоростью шир1ша реза при постоянстве остальных параметров [см. уравнение (31)] также выдерживается постоянной. Возмо шость строгого поддержания оптимальных режимов гарантирует получение высококачественных кромок реза — ровных, без натекор. и неровностей с минимальными изменениями химического состава и структуры металла на поверхности реза. [c.157] Высокое качество механизированной разделительной резки открывает возможность сокращения технологических припусков и времени для последующей обработки. Важное средство подъема эффективности механизированной резки заключается в возможности высококачественной резки с большой точностью, в результате чего может быть исключена необходимость последующей обработки. [c.157] Вернуться к основной статье