ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Основные понятия и определения автоматических станочных линий из "Конструкции и наладка автоматических линий и специальных станков " Прежде чем приступить к изучению автоматических линий, необходимо ознакомиться с терминологией, принятой для их описания. [c.6] Агрегат технологический — машина, выполняющая любую часть технологического процесса, кроме межагрегатного транспортирования и складирования деталей в накопителях заделов. [c.6] Агрегат транспортный — машина, выполняющая транспортные операции технологиче- ского процесса. [c.6] Однопоточная обработка — обработка, при которой каждая операция (переход) выполняется одновременно над одной деталью. Автоматическая линия, работающая по этому принципу, называется линией последовательного действия. [c.6] Многопоточная обработка — обработка, при которой одна и та же операция (переход) выполняется над несколькими деталями. Число таких деталей равно числу потоков. Автоматическая линия, работающая по этому принципу, — параллельно-последовательного действия. [c.6] Межагрегатная связь — связь между технологическими агрегатами автоматической линии, определяемая характером транспортных движений между их зонами обработки, а также наличием или отсутствием между ними межоперационных заделов.. [c.6] Накопитель заделов — устройство для приема, хранения и выдачи межоперационного задела, расположенного между двумя станками или участками автоматической линии. [c.6] Межоперационный задел — обрабатываемые детали, расположенные между двумя станками или участками автоматической линии и предназначенные для обеспечения работы этих станков или участков с неодинаковой производительностью (по причине утраты работоспособности, разной производительности и т. д.). [c.6] Участок автоматической линии — часть автоматической линии, соединенная с остальными. Внутри участка отдельные технологические агрегаты связаны между собой. Участок может продолжать работу некоторое время с полной или уменьшенной производительностью при возникновении отказов на предыдущем или последующем участках линии. [c.6] Переналаживаемая автоматическая линия — линия, на которой при помощи переналадок, выполняемых как автоматически, так и неавтоматически, можно обрабатывать любую деталь из предусмотренных при проектировании линии. [c.6] Штучная производительность автоматической линии (темп выпуска автоматической линии) — количество деталей (изделий), выпускаемых автоматической линией в единицу времени. [c.6] Действительная производительность автоматической линии — количество годных деталей (изделий), выпускаемых автоматической линией в единицу времени. [c.6] Такт выпуска автоматической линии (ритм выпуска) — время, по истечении которого автоматическая линия выдает одну обраб отанную (годную) деталь. [c.6] Цикловые затраты времени на автоматической линии — сумма технологического времени обработки и несовмещенного с ним времени транспортирования деталей и их загрузки-выгрузки в зоне обработки технологичёского агрегата. [c.6] Внецикловые затраты времени на автоматической линии — сумма времени собственных простоев оборудования участка автоматической линии, наложенных простоев других участков линии, а также времени организационно-технического обслуживания (в том числе время на наладку оборудования). [c.7] Собственные простои оборудования участка автоматической линии — перерыв в работе участка автоматической линии, возникающий вследствие полной или частичной остановки его оборудования и необходимый для приведения в действие оборудования. [c.7] Наложенный простой участка автоматической линии — перерыв в работе участка автоматической линии, возникающий вследствие полной или частичной остановки оборудования других участков автоматической линии, связанных с первым участком каким-либо видом транспорта. [c.7] Ниже приведены некоторые термины теории надежности, применяемые при рассмотрении работы автоматических линий. [c.7] Надежность — совокупность свойств системы или ее элементов (автоматической линии в целом или отдельного технологического агрегата), определяющих способность оборудования сохранять работоспособность в определенных условиях эксплуатации и восстанавливать ее в случае отказа. [c.7] Отказ — полная или частичная утрата работоспособности системой или ее элементами. [c.7] Вернуться к основной статье