ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Проектирование изделий из листового металла из "Информационная поддержка наукоемких изделий. CALS-технологии " Современной тенденцией автоматизированного проектирования машиностроительных изделий является стремление к повышению уровня автоматизации процесса проектирования путем использования научных знаний и опыта, накопленного при разработке специализированных изделий. Примером такого подхода является спе-циализированная подсистема конструирования деталей из листового металла. [c.44] Аналогичные подсистемы существуют для проектирования штампов, кокилей для заливки металла, пресс-форм и др. Покажем особенности конструирования машиностроительных или приборостроительных изделий на примере подсистемы Проектирование изделий из листа ЕПСПШЗ [4]. [c.44] Деталь из листового металла может иметь до 255 эле.ментов. распределенных по 120 уровням. [c.45] Помимо возможности управлять способом отображения элементов в подсистеме обеспечивается автоматическое окрашивание элементов по их типу (см. рис. 7 на вклейке). Первый элемент детали - фиксированная часть, которая может быть либо плоским контуром, либо гибом - отображается красным цветом, в процессе операции развертывания он неподвижен. Присоединяемые элементы отображаются следующим образом недеформированные элементы - зеленым цветом, деформированные части (места гибов) - желтым цветом. Дополнительные элементы имеют голубой цвет. Нестандартные элементы, символы-знаки и элементы пользователя отображаются фиолетовым цветом. [c.46] Текущая гнутая деталь. Первой разрабатывается текущая гнутая деталь. Можно начать разрабатывать новую деталь. Если нужно продолжить разработку ранее созданной в этом сеансе работы детали, вьшолняется редактирование детали. Если нужно продолжить разработку детали, созданной в прошлом сеансе работы и записанной в базу данных, то ее необходимо выгрузить из базы данных. Любая из этих моделей делает деталь текущей, присваивая ей следующие свойства название материал толщина листа. [c.46] Система анализирует деталь и признает ее разворачиваемой или не разворачиваемой, о чем делает соответствующее сообщение. [c.46] Расположение элементов. Элементы детали из листового металла должны иметь соединения. Соединение - это отрезок, ограниченный двумя точками. Можно соединить следующие элементы гибы, кручения и контуры. [c.47] Дополнительные элементы можно добавлять только внутри контуров ранее созданных элементов. Исключение составляют три типа обработки кромки и ребер, которые могут быть размещены на ги-бах в дополнение к контурам. [c.47] Для упрощения построения элементов можно создавать гибы, кручения, контуры и профили по месту и не по месту (рис. 1.29). Если удобнее задать элемент в стороне от текущей детали ( не по месту ), то нужно определить соединения между элементами, и система автоматически переместит элемент на его место. [c.47] РАЗВЕРНУТАЯ ДЛИНА = УГОЛ ГИБА х (ВНУТРЕННИЙ РАДИУС + ТОЛЩИНА х К). [c.48] Параметры этой формулы выбираются различными способами в соответствии с требованиями конструктора. [c.48] Эти расчеты могут быть выполнены по умолчанию, если конструктор не решит добавить свои собственные правила. [c.49] (УГОЛ ГИБА) X К2(РАДИУС ГИБА, ТОЛЩИНА. МАТЕРИАЛ). [c.49] Значения коэффициентов К, и К2 определяются пользователем как функции угла, радиуса гиба, толщины листа и характеристик материала. [c.49] И наконец, можно написать программу, алгоритм которой будет определять правила вычисления развернутой длины гиба с особыми свойствами материала. [c.49] Переменными являются R (радиус), t (толщина), УГОЛ ГИБА, Е (относительное удлинение при разрыве). [c.50] В качестве примера, раскрывающего основные этапы создания корпуса прибора из листового металла, рассмотрим конструкцию (рис. 1.33), спроектированную в подеистеме твердотельного моделирования в виде совокупности контуров. [c.50] Чтобы перейти от исходной сборки контуров к законченной модели корпуса прибора необходимо выполнить несколько этапов. [c.51] После ввода подтверждения система выполнит моделирование и проверит допустимость заданных значений параметров. [c.52] Вернуться к основной статье