ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Компоновка котельных агрегатов из "Тепловая часть электрических станций " Взаимное расположение элементов котлоагрегата возможно в двух принципиально отличных схемах или в виде одной вертикальной шахты, в которой газы, омывая последовательно все поверхности нагрева, проходят снизу вверх — башенная компоновка (рис. 4-34), ИЛИ по П-образной схеме, образуемой двумя вертикальными шахтами, соединенными наверху горизонтальным газоходом (рис. 4-35). Преимущество П-образной компоновки заключается в возможности расположения дымососов и дутьевых вентиляторов внизу, на уровне земли, что удешевляет строительную часть котельной. Кроме того, при П-образной компоновке высота каркаса котлоагрегата меньше, чем в одноходовой компоновке. Башенные компоновки могут быть применены лишь при ограниченной строительной площадке. В качестве примера П-образной компоновки котельного агрегата высокого давления с естественной циркуляцией рассмотрим котел Таганрогского завода типа ТП-8 (ТП-230-2) (рис. 4-35). Номинальная паропроизводительность 230 т/ч, давление в барабане ПО ат, температура питательной воды 215° С. [c.88] Для уменьшения опасности зашла-кования пароперегревателя помимо использования фестона применено фестонирование лобовых змеевиков пароперегревателя. С этой целью каждый второй змеевик пароперегревателя (в части, обращенной к топке) выдвинут вперед, благодаря чему расстояние между соседними трубами по ширине газохода увеличено вдвое. [c.89] Для равномерного распределения температуры перегретого пара по ширине пароперегревателя предусматривается перемешивание пара в промежуточных коллекторах (р с. 4-20). [c.89] Регулятор перегрева поверхностного типа установлен при входе в пароперегреватель. [c.89] НИИ относительно высоких секции воздухоподогревателя на верхней части секции устанавливаются линзовые компенсаторы. [c.90] В нижней части опускной шахтьи оставляется пространство, достаточное для размещения выходных газоходов и свободного прохода эксплуатационного персонала. [c.90] Особенностями этого котла являются высокая степень экранирования топочной камеры с применением двухсветных экранов, размещение в верхней части топки ширмового пароперегревателя, отсутствие фестона. Эти особенности конструкции котлоагрегата обусловлены высокой паропро-изводительностью и повышенными параметрами производимого пара. [c.90] Котел запроектирован со ступенчатым испарением и выносными циклонами (см. 5-1). Это обстоятельство дает возможность установки одного барабана. [c.90] Уменьшение диаметра труб поверхностей нагрева (в особенности экранов и воздухоподогревателя) также является новым прогрессивным техническим решением, удешевляющим установку. [c.90] В прямоточных котлах рабочее тело (вода—пар) проходит по трубам поверхностей нагрева прямым током. [c.90] Непрерывность процесса парообразования в прямоточных котлоагрегатах позволяет свести количество включаемых в их схему коллекторов и внешних соединительных труб к минимуму и совершенно исключить применение в этих котлах громоздких и дорогих барабанов, сепарационные функции которых в данном случае отпадают. В связи с этим производство прямоточных котлов значительно облегчается, а их вес меньше, чем у барабанных котлов с естественной многократной циркуляцией. [c.91] Эти достоинства прямоточных котлов особенно важны по сравнению с барабанными при паре высокого давления, так как удельные веса пара и БОДЫ мало отличаются друг от друга, необходимые толщины стенок элементов котла увеличиваются, а для их производства необходимо применять дорогие лепированные стали. [c.92] С другой стороны, особенности работы прямоточных котлов обусловливают повышение в процессе кипения и безостаточного испарения воды концентрации растворимых солей до пределов растворимости и выпадения их в твердой фазе. Часть солей при этом осаждается и накапливается на поверхностях нагрева в виде накипи, а другая часть, увеличивающаяся с ростом давления, выносится в трубопровод и турбину вместе с паром. Поэтому прямоточные котльи необходимо питать чистым конденсатом или смесью конденсата с дистиллированной водой, что для котлов с естественной циркуляцией необязательно. [c.92] На рис. 4-36 показана схема компоновки прямоточного котла ПК-12 (68СП 300/215). Котел производит пар давлением 215 аги, температурой перегрева первичного пара 575°С и вторичного 415° С. Паропроизводительность котла 300 г/ч. Питательная вода подается в конвективный экономайзер, частично подогревается в нем (недогрев до кипения должен составлять - 50 ккал/кг) и направляется к топочным экранам. Экраны выполняются из параллельно включенных труб, собранных в виде ленты, располагаемой по стенкам топочной камеры в виде спирали. Образовавшийся в экранах пар через впрыскивающий регулятор перегрева поступает в шир-мовый и конвективный пароперегреватели. Вторичный пароперегреватель выполнен конвективным. Воздухоподогреватель разделен по условиям величины подогрева воздуха на две части. [c.92] На рис. 4-37 приведен продольный разрез прямоточного котлоагрегата Подольского завода ПК-33. Па-ропроизводительность котла 660 т/ч, давление пара на выходе из агрегата 140 ата и температура 570° С, промежуточный перегрев пара 570° С. Топ ка котла оборудована двумя двух светными экранами, образующим три камеры. [c.92] Вторичный пароперегреватель выполнен в виде ширм, расположенных в поворотной камере. В опускном газоходе размещены часть первичного пароперегревателя, переходная зона и двухступенчатые экономайзер и воздухоподогреватель. В этой конструкции прямоточного котла предусмотрено увлажнительно-промывочное устройство пара после переходной зоны. Увлажненный пар пр ОХОдит через сепаратор, где влага с большей частью солсй удаляется с продувкой, а осушенный пар направляется последовательно в радиационную и конвективную части пароперегревателя. [c.94] Вернуться к основной статье