ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Оборудование для огневого рафинирования металлов из "Справочник механика заводов цветной металлургии " Рабочая температура электролита, °С. . [c.417] Электрохимический эквивалент, г/(А-ч). [c.417] Срок растворения анода, сут. . [c.417] Выход анодного скрапа, %. [c.417] В результате электролитического рафинирования меди и никеля получают металлы высокой чистоты и извлекают сопутствующие ценные металлы золото, платину, серебро, платиноиды и др. [c.418] Ванны для электролиза никеля (рис. [c.418] Нормативы периодичности и продолжительности ремонтов ванн, предусмотренные Положением о ППР. приведены в табл. IX-10. [c.420] Для обслуживания ванн применяют мостовые электрокраны, оборудованные специальной платформой. Рабочая площадка платформы расположена над ваннами. Подают аноды и катоды в ванну и вынимают их из ванны поворотным краном, установленным на платформе. Загрузку анодов и выемку катодов меди производят электрическим мостовым краном с трехкрюковой траверсой при помощи бороны— специального захвата, позволяющего захватить одновременно весь комплект катодов и анодов. [c.420] Для резки катодного никеля используют гильотинные ножницы. [c.420] Чугунные плиты или стальной кожух печи устанавливают на столбах из шамотного кирпича, расположенных на фундаменте печи. [c.420] Подина / (рис. 1Х-25) печи —три обратных свода. Нижний свод — шамотный кирпич на бетонной подготовке. Два следующих свода — динасовые при кислой ванне при основной ванне — верхний слой хромомагнезитовый, магнезитохромитовый или иереклазошпииелидный, а средний — хромомагиезитовый или шамотный. Толщина сводов нижнего и среднего по 230 мм и верхнего 380 мм. Между сводами засыпают шамотный, динасовый илн магнезитовый порошок слоем толщиной 10—20 мм. [c.420] Вследствие высокой температуры отходящих газов (1100—1300° С) потери тепла составляют 50—60%. Для использования тепла газов устанавливают котлы-утилнзаторы. [c.421] Вернуться к основной статье