ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Способы защиты от коррозии химической аппаратуры и строительных конструкций из "Производство футеровочных, гуммировочных, фанипластовых и лакокрасочных работ Издание 4 " Выбор способа защиты от коррозии химических аппаратов, сооружений и строительных конструкций определяется технико-экономическими расчетами. В них учитываются технологические и производственные условия эксплуатации аппаратов и конструкций, стоимость антикоррозионных работ, долговечность и доступность защитного покрытия для последующих ремонтов и ряд других факторов. [c.17] При защите от коррозии строительных конструкций, - - зданий и сооружений в первую очередь осуществляют предусмотренные проектом мероприятия по снижению Рч степени коррозионного действия среды герметизацию технологического оборудования, трубопроводов, вентиля- ционных воздуховодов устройство местных вентиляцион-Ч ных отсосов для уменьшения загрязнения атмосферы (.еха и снижения в ней концентрации агрессивных газов обеспечение нормального температурно-влажностного режима. Для повышения долговечности сооружений и упрощения нанесения защитных покрытий при строительстве промышленных предприятий применяют строительные конструкции (фермы, балки, колонны) такой формы, которая позволяет избежать застоев и скопления коррозионной среды и облегчает ее отвод. [c.17] Антикоррозионную защиту строительных конструкций осуществляют в виде лакокрасочных покрытий, обмазочной изоляции, оклеечной изоляции из рулонных химически стойких материалов, облицовки (футеровки) штучными кислотоупорными силикатными материалами на химически стойких вяжущих составах. [c.17] Для защиты железобетонных несущих конструкции (ферм, балок), на поверхности которых в процессе эксплуатации возможно образование трещин, применяют трещиностойкие химически стойкие покрытия на основе хлорсульфированного полиэтилена (ХСПЭ). [c.18] Обмазочную изоляцию и химически стойкую шпатлевку (на основе полимерных материалов, силикатных кислотоупорных замазок, биту мных мастик) применяют для защиты от коррозии стен, колонн и фундаментов, используемых под технологическое оборудование. В тех случаях когда необходи.мо защитить эти конструкции от систематических обливов жидкими коррозионными средами или от действия конденсата, нижние участки стен и колонн примерно на высоту 1,5 м, а фундаменты полностью облицовывают керамическими или диабазовыми плитками или кислотоупорным кирпичам. В качестве вяжущих составов используют кислотоупорные замазки или мастики. Для этих же целей применяют полимеррастворы, полимербетоны, а также листовые материалы — винипласт, бакелизированную фанеру, из которых устраивают панели. [c.18] Для повышения непроницаемости облицовки пола на бетонное основание наклеивают гидроизоляционный подслой. Чаще всего для этой цели используют рубероид, стеклорубероид, изол, а при наличии окислительных сред — полиизобутилен марки ПСГ, полиэтиленовую и другие полимерные пленки. [c.19] При попадании на пол растворов кислот кислых солей в качестве вяжущего вещества при кладке штучных материалов (кирпича, плиток) применяют кислотоупорные силикатные замазки, а при наличии постоянных проливов щелочных растворов — портландцемент, синтетические замазки, битумные мастикп. Иногда верхнее покрытие пола выполняют из пластобетона или пластораст-вора, которые изготовляют из различных синтетических смол. [c.19] В тех случаях когда в процессе эксплуатации полов требуется хороший смыв вредных веществ (цианистых соединений, ртути, радиоактивных загрязнений), покры тие пола выполняют из полнвинил.хлоридного пластиката. [c.19] В некоторых случаях более экономичным оказывается изготовление технологического оборудования из неметаллических материалов, чаще всего полимерных, обладающих достаточной устойчивостью к действию коррозионных сред. Так, например, гальванические ванны, контейнеры для перевозок соляной и нлавиковой кислот, вентиляционные воздуховоды целиком изготовляют из винипласта, фаолита и других пластических масс. Для этой цели применяют также армированный металлической штампованной сеткой винипласт, обладающий высокой механической прочностью, листовые полиэтилен, полипропилен и поливинилхлорид, упроченные стеклопластиком на синтетических связующих холодного отверждения. Начали изготовлять химические аппараты и сооружения из монолитных полимерных материалов пластобетона и армопластобетона непосредственно на строительно-монтажной площадке. Для изготовления крупногабаритной аппаратуры (резервуары, реакционные башни и т. н.), а также для аппаратов, работающих под давлением, употребляют стеклопластики в различных сочетаниях с пластмассами. [c.20] Вернуться к основной статье