ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Трубы из сталей 20, 12ХМ, 12Х1МФ, 12Х2МФСР, 12Х11В2МФ и 12Х18Н12Т (по ТУ из "Краткий справочник по металлам для объектов котлонадзора " Молибден вводят в состав металла труб, работающих при высокой температуре, в количестве 0,2 —0,6 % для придания им жаропрочности. Молибден сравнительно дорог и дефицитен, частично растворяется в железе и одновременно образует включения карбидов последние относительно нестойки. В процессе длительной эксплуатации при высокой температуре они распадаются и в структуре стали появляются включения графита. Процесс графитизации молибденовой стали быстрее протекает в наклепанном металле. Так, в околошовной зоне сварных соединений могут образовываться чешуйки графита, приводящие к хрупкому разрушению. Процесс графитизации наблюдается в углеродистых сталях при температуре выше 425°С, в молибденовых при 490 — 500 . Вследствие склонности молибденовых сталей к графитизации их перестали применять. Хром в составе сталей 12МХ и 15ХМ позволяет получить стабильные карбиды. Эти стали не склонны к графитизации. Хром повышает окалиностойкость стали. Введение в состав перлитной стали 1—2 % хрома повышает ее жаропрочность. При этом следует учесть, что хром недорог и не дефицитен. [c.85] Примечания. 1. При определении механических свойств на сегментах и на трубах относительное сужение у не определяется. [c.86] Титан играет роль стабилизирующей добавки, делающей более стойкой структуру стали, и предотвращает склонность стали к коррозионному растрескиванию. [c.87] Обе нержавеющие стали применяются для изготовления элементов котлов, трубопроводов и сосудов, работающих при высоких температурах или в контакте с агрессивными средами. [c.87] ТУ 14-3-460 содержат сортамент труб с наружным диаметром от 10 до 426 мм с толщиной стенки от 2 до 60 мм. Немерные холодно- и теплодеформированные трубы из углеродистой и легированной перлитной стали поставляются длиной от 3 до 12 м, немерные горячедеформированные трубы из тех же сталей — длиной от 4 до 12 м. Немерные трубы из высоколегированной аустенитной или высоколегированной хромистой стали поставляются длиной от 3 до 9 м независимо от способа деформации. [c.87] Горячедеформированные трубы мерной длины из углеродистой и низколегированной стали при толщине стенки до 13 мм могут поставляться длиной до 9 м, при большей толщине стенки и для труб из высоколегированных сталей максимальная длина уменьшается в соответствии с таблицами сортамента, приведенными в ТУ 14-3-460. Холодно-и теплодеформированные трубы из сталей 20 и 12Х18Н12Т могут поставляться мерной длины до 12 м, а из остальных марок стали — длиной 7 м. [c.87] Трубы поставляются с гарантированными размерами по наружному диаметру и толщине стенки. [c.87] На наружной и внутренней поверхности труб не должно быть плен, трещин, закатов, рванин, глубоких рисок и грубой рябизны. Поверхностные дефекты должны быть удалены механическим способом при этом толщина стенки в местах удаления дефектов не должна выходить за пределы минимальных допускаемых значений. Все готовые трубы должны проходить дефектоскопический контроль неразрушающими методами. Окалина должна быть полностью удалена как с наружной, так и с внутренней поверхностей труб. [c.87] В макроструктуре готовых труб не должно быть трещин, расслоений и флокенов, видимых без увеличительных приборов. Контролю макроструктуры подвергаются трубы с толщиной стенки 15 мм и более. [c.87] По требованию потребителя трубы из стали 12Х18Н12Т должны выдерживать испытание на межкристаллитную коррозию. [c.87] Труба считается выдержавшей гидравлическое испытание, если не было течи или потения. [c.88] Испытания на сплющивание труб с наружным диаметром более 114 мм при отношении наружного диаметра к толщине стенки менее 8 мм не производятся. Длина образца для испытания на сплющивание составляет 20 — 50 мм. [c.88] Испытание может проводиться и непосредственно на трубе, но при этом ее конец необходимо надрезать перпендикулярно оси не менее чем на 0,8 наружного диаметра. Испытание производят при комнатной температуре. Образец считается выдержавшим испытания, если на нем после испытания не обнаружены трещины или надрывы. [c.88] Для того чтобы не перепутать трубы из разных сталей, на заводе трубы должны маркироваться по всей длине продольной полосой несмываемой краски. [c.88] Вернуться к основной статье