Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама
В ряде случаев устанавливаемые детали необходимо ориентировать по их плоскостям симметрии. Применяемые для этой цели механизмы обычно не только ориентируют, но и зажимают детали, поэтому называются установочно-зажимными.

ПОИСК



Ориентирующие и самоцентрирующие механизмы

из "Приспособления для металлорежущих станков Издание 3 "

В ряде случаев устанавливаемые детали необходимо ориентировать по их плоскостям симметрии. Применяемые для этой цели механизмы обычно не только ориентируют, но и зажимают детали, поэтому называются установочно-зажимными. [c.42]
Установочно-зажимные механизмы делятся на ориентируюи ие и само-центрирующие. Первые ориентируют детали только по одной плоскости симметрии вторые — ПС двум взаимно-перпендикулярным плоскостям. [c.42]
К группе самоцентрирующих механизмов относятся всевозможные конструкции патронов и оправок. Эти механизмы подробно описываются в дальнейшем (см, гл. VI). [c.42]
Рассмотрим некоторые специальные устройства для ориентирования и центрирования деталей некруглой формы. Для этой цели часто используют механизмы с призмами. В ориентирующих механизмах одна призма выполняется жесткой или регулируемой, а вторая подвижной в самоцентрирующих — обе призмы подвижные и перемещаются навстречу друг другу. На фиг. 42 показан ориентирующий механизм, в котором призма 1 закреплена жестко, а призма 2 перемещается винтом с помощью маховичка 3. [c.42]
При проектировании механизма для литых и кованых заготовок с неточными размерами по длине целесообразно неподвижную призму делать регулируемой, что позволяет окончательную ее установку производить по размерам заготовок. [c.42]
Н а фиг. 43 приведены примеры конструкций, в которых призмы 1 — регулируемые, а призмы 2 — подвижные. [c.42]
На фиг. 44, а показаны два варианта направляющих для плоской призмы на фиг. 44, б — вариант призмы с рабочими поверхностями, скошенными под углом р = 5—7°. Призмы со скосами обеспечивают надежное прилегание обрабатываемой детали к основной опоре. [c.42]
В табл. 5 приведены типовые конструкции механизмов. [c.45]
При построении схемы определяют точки приложения и направления сил зажима, а также величину потребных сил, исходя из схемы действия и значений сил резания и их моментов. [c.46]
например, при фрезеровании деталей, учитывая наличие опрокидывающих моментов, боковые опоры и направленные на них силы зажима располагают как можно ближе к обрабатьшаемо11 поверхности. При построении схемы закрепления деталей в кондукторе учитывают действие осевой силы резания, крутящего момента и т. д. [c.46]
Величины потребных сил можно определять, решая задачу статики на равновесие твердого тела под действием всех приложенных к нему сил и их моментов (сил резания, зажима, веса, реактивных сил и сил трения). [c.46]
Значения сил резания и моментов рассчитывают по формулам из курса резания металлов или берут из таблиц нормативов, а затем, для большей надежности, увеличивают их на коэффициентзапаса /С == 1,5- 2,5 меньшее значение К принимают при чистовой обработке, большее — при черновой. [c.47]
На практике потребные силы зажима обычно определяют приближенно, исходя из анализа взаимодействия сил резания и зажима и их моментов. [c.47]
Рассмотрим пять характерных случаев такого взаимодействия. [c.47]
Схемы взаимодействия сил резания и зажима. [c.47]


Вернуться к основной статье

© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте