ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Примеры расчета погрешностей базирования и закрепления из "Приспособления для металлорежущих станков Издание 3 " Погрешности базирования сравнительно просто определяются расчетом, исходя из анализа геометрических связей, присущих той или иной схеме базирования. [c.23] Л — суммарная погрешность (без погрешности базирования), определяемая для размера, получаемого в данном переходе, но таблицам средней экономической точности. [c.23] Ниже приводятся примеры расчета действительных погрешностей базирования. [c.23] На фиг. 17, б та же установочная база — вспомогательная, а конструктивной является плоскость 3. В этом случае неизбежна погрешность базирования, значение которой легко определяется из следующих рас-суждений. [c.23] Эта погрешность входит в суммарную погрешность получаемого при данной установке размера 20 0,15 мм. Тогда на погрешности настройки и обработки остается всего лишь 0,3—0,28 = 0,02 мм, что явно недостаточно. [c.24] Чтобы решить задачу, необходимо или исключить погрешность базирования, выполнив установку по схеме фиг. 17, в, или произвести перерасчет допусков. [c.24] Увеличить допуск на размер 20 мм технолог без согласования с конструктором не может. Остается возможность уменьшить допуск на базисный размер 50 мм и тем самым уменьшить погрешность базирования. [c.24] Д — суммарная погрешность (без учета погрешности базирования), определяемая для размера 20 мм по таблицам средней экономической точности. [c.24] Новый допуск на базисный размер в виде отклон( ний указывается технологом на операционном эскизе, который и выдается на рабочее место взамен рабочего чертежа. [c.24] Тогда на операционном эскизе должны быть указаны размеры 20 0,15 и 50 0,1. [c.24] Погрешности базирования при установке деталей наружной или внутренней цилиндрической поверхностью. На фиг. 18 покгоаны схемы установки вала на призму для фрезерования поперечного лаза. [c.24] На фиг. 18, а конструктивной базой, связанной с обрабатываемой поверхностью размером Лх, является верхняя образующая вала (линия). [c.24] На фиг. 18, б конструктивная база — нижняя образующая (размер Лг) на фиг. 18, в конструктивная база — ось вала (размер Л). [c.24] Так как во всех трех случаях валы устанавливаются вспомогательной базой (линии контакта с призмой), то по размерам Лц и к неизбежны погрешности базирования, значения которых зависят от допуска бд на диаметр устанавливаемых валов и от угла призмы а. [c.24] Подставляя вместо a различные углы призмы, получим числовые значения коэффициентов к, приведенные в табл. 2. [c.25] На фиг. 21, а показана установка, прн которой необходимо обеспечить получение размера /га и симметричное расположение паза относительно оси вала последнее зависит от колебаний размера Л. По аналогии с предыдущими схемами (фиг, 18, б и е) погрешности базирования будут 4/1 = 0 е = 0,56в (отклонение от симметричности). [c.26] На фиг. 21, б вал зажат в кулачках самоцентрирующего патрона. Конструктивной базой является ось вала. Так как ось. вала совпадает с осью патрона, относительно которой установлена фреза, то конструктивная база одновременно является и установочной базой. При этих условиях 8ft = 0. Если бы размер h был показан от нижней образующей, то Бй = 0,55д. [c.26] На фиг. 21, в показана установка на жесткую оправку для обработки наружных поверхностей (диаметры ОО ), концентричных отверстию, и получения уступов (размеры а и Ь). Конструктивной базой наружных поверхностей вращения является ось отверстия, а установочной базой — ось оправки. [c.26] При наличии зазора ось отверстия (конструктивная ()аза) может смещаться относительно оси оправки (установочной базы) на величину эксцентриситета е, равнопз половине зазора. В результате несовпадения баз возникает погрешность базирования в виде бие ния наружной поверхности относительно внутренней, равная двум эксцентриситетам. [c.26] В первом случае конструктивная база (левьи торец обрабатываемой детали) и установочная база (тот же торец) совпадают погрешность базирования равна нулю. [c.27] Вернуться к основной статье