ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Производство электродов из "Сварочное дело в строительстве Издание 2 " Производство металлических электродов в настоящее время организовано на специализированных предприятиях — электродных заводах или в электродных цехах крупных металлооб-рабатывающнл заводов. На этих предприятиях механизированы все основные операции. Схема производства электродов представлена на рис. 37. [c.85] Складирование сырья для электродов организуют в закрытых утепленных помещениях, оборудованных бункерами или ларями. [c.85] Подготовка электродных стержней производится в отделении правки и рубки проволоки на правйльно-отрезных станках, которые обеспечивают правку проволоки, зачистку ее от ржавчины и окалины и рубку на стержни стандартной длины. [c.85] Обработка материалов покрытия — наиболее трудоемкая и сложная операция в электродном производстве, выполняемая в отделении подготовки материалов. [c.85] Тонкое измельчение раздробленных и высушенных материалов производят на шаровых мельницах непрерывного или периодического действия. [c.86] Измельченные материалы перемещают по герметичным трубам и обрабатывают в закрытых аппаратах, исключающих запыление помещений. [c.86] Для приготовления обмазочной массы каждый компонент отвешивают на один замес в пропорции, соответствующей рецептуре покрытия, и подают в смесительную машину, где перемешивают с жидким стеклом. Изготовленную массу используют сразу же, не допуская ее длительного хранения. [c.86] На современных агрегатах давление иа массу достигает 700—1000 кГ см н производительность — до 0—12 т электродов в смену. [c.87] Покрытые электроды по конвейеру поступают в электродо-зачистной станок, где зачищаются концы электрода, затем вновь поступают на конвейер, откуда снимаются и укладываются на рамки. [c.87] Уложенные на рамки электроды сушат при комнатной температуре в течение 12—24 час. с целью постепенного уменьшения количества влаги в покрытии и его затвердения. При использовании специальной сушильной печи процесс сушки ускоряется. [c.87] Просушенные электроды подвергают прокалке в электрических печах при температуре 150—350°. Прокалка необходима для удаления влаги и уменьшения гигроскопичности покрытия. [c.87] После охлаждения электроды сортируют и упаковывают в пачки весом 3—8 кг, затем в ящики весом 30—50 кг. При упаковке применяют влагонепроницаемую бумагу. [c.87] Каждую партию электродов снабжают сертификатом. [c.87] Ящики с электродами перевозят в крытых вагонах, автомашинах или контейнерах. [c.87] Хранение электродов должно быть организовано в сухом складском помещении. Длительно хранившиеся электроды перед употреблением подвергают просушке или прокалке для удаления влаги из покрытия. [c.87] Вернуться к основной статье