ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Классификация процессов сварки из "Сварочное дело в строительстве Издание 2 " Наиболее универсальной является сварка плавлением. К сварке плавлением относят дуговую, электрвшлаковую, газовую и газоэлектрическую. [c.6] Дуговая сварка. При этом способе сварки для расплавления металла используется тепловая энергия электрической дуги, обладающей высокой температурой (до 6000 ). [c.6] Электрическая дуга 1 (рис. 1, а) горит между свариваемым металлом 2 (который принято называть основным) и концом электрода 3, закрепленного в электрододержателе 4. [c.6] По степени механизации электрическую дуговую сварку разделяют на ручную, полуавтоматическую и автоматическую. [c.7] При ручном методе сварки сварщик вручную выполняет весь комплекс операций, связанных с процессами горения дуги и образованием сварного шва. [c.7] При полуавтоматической сварке механизируется операция подачи электрода (электродной проволоки) в зону дуги, но вручную выполняется операция перемещения головки полуавтомата вдоль направления сварки. [c.7] При автоматической сварке полностью механизируются все операции, связанные с процессом образования шва. Авто(маты осуществляют операции зажигания и поддержания горения дуги, подачи электродной проволоки в зону дуги и перемещения электрода по направлению сварки. [c.7] Электрошлаковая сварка. Электрошлаковая сварка основана на выделении тепла при прохождении электрического тока через расплавленный шлак (флюс). Схема электрошлакового про цесса представлена на рис. 1,в. В полости, ограниченной свари ваемыми кромками 2, медными ползунами 8 и наплавленным металлом (швом), находится ванна 9 расплавленного металла покрытая слоем жидкого шлака 7. Тепло, выделяемое прохо дящим через шлак сварочным током, плавит электродную проволоку 3, свариваемые кромки 2 и поддерживает в жидком со стоянии расплавленный флюс (шлак) в течение всего про цесса. [c.8] Газовая сварка. При этом способе сварки местный нагрев ме талла до жидкого состояния достигается за счет большой тепло творной способности некоторых газов и высокой температуры их сгорания в атмосфере кислорода (свыше 2000°). [c.8] На рис. 1,г приведена принципиальная схема газовой сварки. Пламя 10 газовой горелки 11 расплавляет участок свариваемого металла и присадочный пруток 6, образуя жидкую ванну, которая, остывая, создает шов. [c.8] Газоэлектрическая сварка. Газоэлектрическая сварка (рис. 1,( ) является разновидностью дуговой сварки. При этом способе сварки электрическая дуга 1 горит в атмосфере защитных газов 12, которыми могут являться аргон, гелий, углекислый газ и др. Газ подводится непосредственно к зоне сварочной дуги. Сварка производится плавящимся или неплавящимся электродом 3. [c.8] К способам сварки давлением относятся электрическая контактная сварка, газопрессовая сварка, сварка с нагревом трением, холодная сварка. [c.8] Электрическая контактная сварка. Электрическая контактная сварка основана на нагревании металла электрическим током, непосредственно проходящим через свариваемые детали при этом наибольшее количество тепла выделяется в контактном соединении, т. е. в месте взаимного соприкосновения свариваемых деталей. После нагрева металла до пластичеокого состояния (или до расплавления) прилагается давление, вследствие которого происходит сварка. [c.8] Различают три вида контактной сварки — стыковую, точечную и шовную (роликовую). [c.8] Газопрессовая сварка. При этом способе свариваемые детали 1 (рис. 2,г) закрепляют в зажима.х сварочной машины ( а рисунке не показаны). Нагрев металла до требуемой температуры осуществляется полукольцевыми многопламенными газовыми горелками 5. Прилагая осевое давление Р, создают значительную пластическую деформацию металла в зоне сварки, в результате чего образуется прочное сварное соединение. [c.10] Сварка с нагревом трением. Данный способ сварки основан на нагреве металла до пластического состояг ия за счет выделения тепла при трении торцовой поверхности одной детали о другую (рис. 2,(3). Для этой цели деталь 6 зажимается в патрон токарного (или специального) станка и ей сообщается вращательное движение деталь 7 закрепляется неподвижно. Разогретые от трения торцы деталей сжимают осевым усилием, в результате чего создается сварное соединение. [c.10] Холодная сварка. Холодная сварка давлением, применяемая главным образом для нахлесточных соединений, осуществляется при комнатной температуре посредством глубокой пластической деформации свариваемых участков металла. [c.10] Схема холодной сварки приведена на рис. 2,е. Сварка осуществляется давлением двух встречных пуансонов 8 на свариваемые пластины 1, зажатые в кондукторе 9 (схема /). При окончании процесса глубина вмят/ih, образуемых давлением пуансонов, достигает 85—93% от начальной толщины металла (схема II). [c.10] Этим способом можно осуществлять сварку меди, алюминия и других металлов, обладающих высокой пластичностью. [c.10] Кроме перечисленных существует еще ряд способов и видов сварки (термитная, атомно-водородная, горновая и др.), которые в строительстве не применяются поэтому описание их не приводится. [c.10] Вернуться к основной статье