Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама
В нефтяном машиностроении применяют стали углеродистые и легированные.

ПОИСК



Конструкционные материалы применяемые для нефтедобывающего оборудования

из "Защита нефтепромыслового оборудования от коррозии "

В нефтяном машиностроении применяют стали углеродистые и легированные. [c.117]
Насосно-компрессорные трубы и муфты к ним изготавливают в основном из стали групп прочности С и Д. [c.117]
Для придания необходимых свойств штанги подвергают нормализации, а для получения штанг из сталей марок 20ХН и 36Г1 с повышенными механическими свойствами их подвергают и последующей закалке с высоким отпуском (табл. 64). [c.117]
Механические свойства штанг после нормализации и нормализации и отпуска приведены в табл. 65. [c.117]
Для увеличения долговечности насосных штанг в условиях коррозионноусталостного разрушения применяют поверхностную закалку с нагревом токами высокой частоты. [c.117]
Примечание. В числителе — после нормализации, в знаменателе — после нормалн-ации закалки и отпуска. [c.118]
Поверхностную закалку насосных штанг осуществляют непрерывно-последовательным способом на специальных установках с горизонтальным расположением штанги. Глубина закаленного слоя в зависимости от диаметра штанги составляет 1,8—2,8 мм, твердость для стали марки 40У HR 56—60. [c.118]
Поверхностная закалка создает на поверхности штанг значительные сжимающие напряжения, увеличивая усталостную прочность. Коррозионно-усталостная прочность насосных штанг из стали марки 40У повышается более чем в 2 раза. [c.119]
Детали проточной части нефтяных насосов, которые подвержены наибольшему разрушению, изготавливают из углеродистых (С), хромистых (X), мало-иикелевых (М), хромникельтитановых (Н) сталей. Материалы проточной части асосов в различных вариантах исполнения (С, X, Н, М) приведены в табл. 66. [c.119]
Коррозионная стойкость материалов, контактируюш,их с перекачиваемой жидкостью, не должна быть ниже 4-го балла по ГОСТ 13819—68. [c.119]
Режимы термической обработки сплава, получаемые механические свойства, а также данные по стойкости к сульфидному растрескиванию сплава ЭП543У приведены в табл. 67, 68. [c.120]
Примечание. Время отпуска не менее 2 ч. [c.120]
Примечания. 1. Средой испытаний служила дистиллированная вода, насыщенная HjS до 3-3,5 г/л, pH = 4-4,5. [c.120]


Вернуться к основной статье

© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте