ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Типовые и групповые технологические процессы из "Механизация и автоматизация технологических процессов в машиностроении " В условиях типизации осуществляется классификация обрабатываемых деталей, т. е. деление их на классы, характеризуемые общностью технологических задач. В связи с этим установлены классы деталей валы, втулки, диски, эксцентричные детали, крестовины, рычаги, плиты, стойки, зубчатые колеса и др. [c.9] В пределах каждого класса детали разделяются на группы, подгруппы и т. д. с доведением деления до типовых деталей, обработка последних характеризуется одной маршрутной технологией, к которой возможно добавление нехарактерных переходов и операций. [c.9] Типовые технологические процессы находят применение в условиях серийного, крупносерийного и массового производства при установившейся и длительно изготовляемой номенклатуре деталей, что позволяет обеспечивать применение, наиболее прогрессивных технологических процессов. Эти процессы обычно разрабатывают на следующие детали нормализованные, характерные, арматуру, крепежные, а также на унифицированные узлы, сборку и т. д. [c.9] Типовые технологические процессы применяются также при организации поточного производства однотипных деталей. Их значение важно в условиях кооперирования и специализации предприятий, так как создаются реальные условия для крупносерийного или массового производства с присущими им прогрессивной технологией и поточной обработкой. [c.9] При групповой технологии отпадает необходимость проектирования специальных приспособлений, упрощается настройка станков, уменьшаются потери по организационно-техническим причинам, и, в конечном итоге, обеспечивается получение значительного экономического эффекта. [c.10] В условиях групповой обработки классификация деталей производится с выделением таких групп, для которых требуются однотипное оборудование, общие приспособления и настройка станка. Это позволяет применять прогрессивное оснащение при обеспечении быстрой и легкой его переналадки. Одновременно повышается серийность производства и достигается уменьшение подготовительно-заключительного времени, так как оснащение станка остается постоянным. [c.10] При групповой технологии требования к объему автоматизации и механизации оказываются более узкими по сравнению с требованиями к обычно практикуемому объему универсальной автоматизации, что сопровождается значительным уменьшением предварительных затрат на оснащение станков автоматизирующими устройствами. Вместе с этим обеспечивается значительное уменьшение потерь рабочего времени по организационно-техническим причинам. [c.10] Групповая технология характеризуется возможностью широкого использования прогрессивных методов обработки, опыта работы передовых заводов и новаторов производства. [c.10] Порядок выполнения работ по групповой технологии следующий. [c.10] Группирование обрабатываемых деталей производится по видам обработки и соответственно по станкам автоматам, револьверным, токарным, фрезерным, сверлильным и др. [c.10] В условиях групповой технологии вопросы механизации и автоматизации решаются в направлении создания групповых операций, групповых (многопредметных) поточных линий, групповых автоматических линий. Для этого осуществляют модернизацию и специализацию станков, применяют агрегатные станки, механизацию и автоматизацию оснащения, меж-операционный транспорт и т. д. [c.11] Вернуться к основной статье