ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Шлифование и доводка из "Технический справочник железнодорожника Том 12 " Шлифовальный круг, состоящий из абразивных зёрен и связующего вещества (связки), подобен фрезе с громадным числом зубьев. Однако в отличие от зубьев фрезы режущие зёрна шлифовального круга расположены произвольно и имеют в общем случае отрицательный передний угол (фиг. 25), вследствие чего каждое зерно соскабливает с обрабатываемой поверхности небольшую стружку при относительно высоких температурах и давлениях. Высокие скорости, с которыми производится шлифование, также способствуют повышение температуры в поверхностном слое. [c.370] Так как зёрна шлифовального круга весьма незначительно выступают из связки, то слой материала, снимаемый с изделия ( мм), имеет очень малую толщину, и сечение среза при шлифовании очень мало. [c.370] Основное технологическое время при шлифовании определяется по следующим формулам. [c.372] Для предварительного и окончательного шлифования ( = 1,2 1,3. [c.372] К — коэфициент, учитывающий точность шлифования и износ круга. [c.372] Для предварительного шлифования К = = 1,21,4, для окончательного шлифования 1.3 1,7. [c.372] Для окончательного шлифования К — = 1,251,50. [c.372] Для окончательного шлифования К = = 1,2 - 1,5. [c.372] Для предварительного шлифования К = = 1,2 2,0. [c.372] Для окончательного шлифования К = = 1,2 1,5. [c.373] Для предварительного и окончательного шлифования К = 1,05 1,20. [c.373] Стойкость шлифовальных кругов принимается в пределах 3—15 мин. (в зависимости от типа круга). [c.373] В отличие от других видов резания металлов при увеличении окружной скорости вращения н1лифовального круга его стойкость повышается, так как при этом толщина стружки, снимаемой каждым режущим зерном, уменьпшется, а следовательно, уменьшается и нагрузка на зерно. Однако увеличение окружной скорости круга лимитируется условиями техники безопасности. [c.373] Наибольшие допустимые окружные скорости вращения шлифовальных кругов приведены в табл. 123 [23]. [c.373] Глубина шлифования t мм, продольная подача в долях ширины круга s и скорость вра1цения или прямолинейного перемещения изделия выбираются по табл. 124 -127 [36]. [c.373] Величины Сд,, г , х , у , и приведены в табл. 128 [23]. [c.375] Доводка брусками (хонингование). Доводка брусками является одним из видов отделочного шлифования наружных и внутренних поверхностей. Эта операция выполняется специальной головкой с укреплёнными на ней несколькими регулируемыми абразивными брусками. В процессе работы головка совершает одновременно вращательное и возвратно - поступательное движения (фиг. 33). Припуск на обработку для стали 0,01- 0,12 мм, для чугуна 0,018-f-0,25 мм. [c.376] Чем болыие диаметр обрабатываемого отверстия, тем больше берётся припуск. [c.376] Зернистость и твёрдость брусков выбираются по табл. 129, а режимы резания при доводке брусками — по табл. 130 [23]. [c.376] Доводка брусками производится при обильном охлаждении (50 л мин и более под давлением до 5 ат), назначение которого — уменьшить нагревание изделия и непрерывно смывать с обрабатываемой поверхности стружку и частицы выкрошившегося абразива. Составы применяемых при доводке брусками охлаждающих жидкостей приведены в табл. 131 [23]. [c.376] Вернуться к основной статье