ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Сверление, рассверливание, зенкерование, развертывание из "Технический справочник железнодорожника Том 12 " Элементы резания при сверлении и рассверливании показаны на фиг. 12. [c.342] Подачей при сверлении 5 мм об называется величина перемещения сверла вдоль своей оси за один оборот сверла. [c.342] За глубину резания t мм при сверлении в сплошном матероале принимают половину диаметра сверла, т. е. [c.342] Ширина среза Ь мм равна длине главной режущей кромки, находящейся в соприкосновении с обрабатываемым материалом. [c.342] Характер износа режущей части спиральных свёрл и его допустимые величины показаны в табл. 41 [30, 31]. [c.342] Величины коэфициента (при сверлении с 1 30) и поправочные коэфициенты на подачу при 3 ) приведены в табл. 42 и 43 [23]. [c.343] Группа III подач принимается для сверления глухого и на проход точных отверстий при последующей обработке одним зенкером с малой глубиной резания или одной развёрткой. [c.343] Подачи при рассверливании следует принимать в 1,5—2,0 раза больше, чем при сверлении в сплошном материале, так как глубина резания при рассверливании сверлом того же диаметра меньше, чем при сверлении. [c.343] Группа I подач принимается для случаев глухого сверления без допуска по 5-му классу точности под последующее рассверливание под последующую обработку двумя или тремя инструментами (зенкером или резцом и развёртками или расточной пластиной) под нарезание резьбы метчиками при условии обработки отверстия после сверла зенкером, резцом или расточной пластиной. [c.343] В приведённых формулах Т — период стойкости сверла в минутах, т. е. время его работы до затупления (от переточки до переточки). [c.343] Средние стойкости свёрл Т приведены в табл. 44 [30]. [c.343] Величины С , т, г , у. и приведены в табл. 45 [30]. [c.343] Скорости резания, подсчитанные по вышеприведённым формулам для определённых условий обработки, надо умножать иа поправочные коэфициенты, приведённые в табл. 46, 47, 48, 49 [10, 30]. [c.343] В табл. 44 поправочные коэфициенты приведены для тех же групп материалов, которые даны в табл. И. [c.343] В табл. 50 приводятся рекомендуемые режимы резания при сверлении отверстий в закалённых сталях свёрлами диаметром 10- 30 мм с напаянными пластинами твёрдого сплава марки Т15К6 [31]. [c.343] В процессе резания сверло работает на продольный изгиб и сжатие от осевого усилия Р=2Р и на кручение от момента М, создаваемого силой Рг (фиг. 14). [c.343] В табл. 52 [30] приведены поправочные коэ-фгшиенты на осевые усилия и крутящие моменты при сверлении для групп материалов, соответствующих приведённым в табл. 11, в зависимости от их механических свойств. [c.345] Зенкерование применяется для получистовой обработки отверстий, полученных при-литье, ковке или штамповке, а также для увеличения диаметра ранее просверленного отверстия. [c.345] Развёртывание применяется для придания правильной формы, точных размеров и высокой чистоты поверхности отверстиям в пределах заданного допуска. [c.345] Основное технологическое время при работе зенкером или развёрткой определяется так же, как и для сверла (см. стр. 342). [c.345] Вернуться к основной статье