ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Горячая штамповка на молотах из "Технический справочник железнодорожника Том 12 " Методом горячей штамповки в депо и на машиностроительных, паровозоремонтных и вагоноремонтных заводах изготовляют ряд деталей подвижного состава, как-то двухзвенную цепь, ссрьгу, скобу, стяжки, головку сцепного крюка и т. п. [c.209] Технологические и технико-экономические преимущества делают штамповку прогрессивным методом обработки металлов давлением, который широко применяется не только на машиностроительных заводах с массовым производством, но и на ремонтных заводах МПС. [c.210] Штамповка (благодаря уменьшению расхода металла и уменьшению объёма механической обработки) становится рентабельной и при небольшой серийности. [c.210] Этот способ кузнечной обработки является целесообразным при технико-экономической оправданности и в железнодорожных депо даже в случае отсутствия специализированного оборудования. [c.210] Наиболее простым и выгодным с точки зрения организации производства и труда в кузнице является способ штамповки в одном штампе — одноручьёвом или много-ручьёвом, только иа одном штамповочном молоте. [c.210] Существует также способ горячей штамповки на молотах фасонных заготоиок, при котором на ковочных молотах заготовке придают форму, близкую к конфигурации запроектированной поковки, а затем штамповкой на штамповочных молотах в штампах с одним или двумя ручьями заготовке придают окоичательиук5 форму и размеры. [c.210] Весьма рентабельной является штамповка из проката фасонного профиля. [c.210] При штамповке заготовки следует ка1 товать прп переносе из ручья в ручей сс гласно табл. 78. [c.210] Первой операцией в кузиице является резка прокатанных болванок и прутков, поступающих в заготовительное отделение длиной 3 — 5 м, на мерные заготовки определённой длины, с расчётом возможности изготовления из них одной или нескольких поковок (в зависимости от метода штамповки). Чаще всего мерные заготовки всех сечений нарезают на ножницах, реже — на дисковых пилах. Характеристики ножниц приведены в табл. 46. [c.211] ДЛЯ разных сечений изготовляют из стали марки 7X3 со следующим химическим составом (в %) С — 0,6 0,7 31 — 0,3 Мп— 0,2 0.4 Сг — 3,2 3,8 5 — 0,03 Р — 0,03. [c.211] Правка под молотом производится одним, редко двумя, ударами молота или в окончательном штамповочном ручье, или в специальном правочиом ручье, или в правочном штампе. Следует указать, что более целесообразно править на прессе, так как этим освобождается молот от загрузки дополнительной операцией. [c.211] Мелкие детали правят в холодном состоянии также после обрезки заусениц. При правке и обрезке поковок из легированной стали (хромистые, хромоникелевые) рекомендуется предварительно подогревать их до 200—300°С во избежание появления трещин и сильных напряжений в месте реза. [c.211] Выбор размеров штампа. При работе на паро-воздушных молотах высота штампов ограничивается ходом поршня, крайним верхним и крайним нижним положениями его. Наименьшая высота штампов паро-воздушных молотов приведена в табл. 79. [c.211] Па ширину и длину штампа влияют формы и размеры штампуемого изделия, количество ручьёв, расстояние между направляющими молота, а также тоннаж молота. [c.211] Ориентировочные размеры кубиков для изготовления штампов приведены в табл. 80. [c.211] Толщину стенки штампа можно принимать в зависимости от глубины полости крайнего ручья по графику фиг. 56. [c.212] Указание в табл, 80 о тоннаже молота также является примерным. [c.212] Вернуться к основной статье