ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Обмоточные провода из "Справочник по электротехническим материалам " Для повышения стойкости этих проводоа против гниения в хлопчатобумажную оплетку и покровный лак вводится специальный антисептик. [c.141] Провода бортовой сети высокой нагревостойкости (до 250° С) марки БПТ-250 и экранированные марки ПБТЭ-250 изготовляются с изоляцией из нескольких пленок из фторопласта-4 (см. разд. 13) и стекловолокнистой лакированной оплетки. ТУК-ОММ.505.202-56 предусматривают выпуск таких проводов с алюминиевой жилой (марка БПТА). [c.141] Провода бортовой сети для рабочих температур до 200° С могут изготовляться также со стекловолокнистой или дельтаасбестовой изоляцией и обмоткой одной лентой из фторопласта-4 с перекрытием 50 60% и последующей оплеткой стекловолокном и лакировкой. [c.141] К этой группе кабельных изделий относятся провода круглого и прямоугольного еечений, применяемые в электромашино-, аппарато- и приборостроении при изготовлении катушек, пазовых обмоток и т. п. [c.141] Эмалированная проволока марок ПЭЛ и ПЭВ диаметром 0,02+ 0,05 мм, а также ряд определенных размеров прямоугольной проволоки, изолированных высокопрочной эмалью (винифлекс) толщиной не более 0,05 мм (марка ПЭВП), изготовляются по о-собым техническим условиям. [c.142] Нанесение масляных эмальлаков производится путем прохождения проволоки через ванну с лаком или при помощи фитиля. Последнему методу следует отдать предпочтение при эмалировании проволоки малых диаметров (0,05—0,40 мм). [c.143] Эмальлаки на поливинилацеталевой основе обладают, даже при относительно небольшом (16—23 /о) содержании в них смолы, весьма высокой вязкостью поэтому нанесение их на проволоку производится или при помощи фетровых обжимов, или, что чаще, при помощи специальных калибров. Число покрытий этими лаками несколько выше, чем масляными. [c.143] Требования, предъявляемые к эмалированной проволоке. Эмалевый слой должен иметь оплошную и ровную поверхность и обладать достаточными механической прочностью и эластичностью. На эмалевой изоляции не должно быть трещин или отставания эмальпленки от меди после испытания на изгиб согласно нормам ГОСТ 2773-51 и 7262-54, приведенным в табл. 23-12 и 23-13. [c.143] Изменение сопротивления изоляции эмалированной проволоки в зависимости от температуры. [c.144] Испытание нагревостойкости эмалированной проволоки на масляных лаках согласно ГОСТ 2773-51 производится навиванием образцов на стержень (табл. 23-12), лричем предварительно образцы выдерживаются в течение 24 ч при 100—105°С (для марок ПЭЛ и ПЭЛУ). Метод испытания нагревостоп-кости высокопрочной эмалированной проволоки приведен в табл. 23-13. [c.146] Примерное изменение эластичности эмалированной проволоки различных типов в зависимое от времени пребывания при повышенной температуре может быть представлено кривыми фиг. 23-16. Нижняя кривая характеризует поведение (выдерживание навивания на соответствующие стержни без появления тре-шин) масляных пленок при 100° С, поли-винилацеталевых и полиамидно-резольных пленок —при 125° С и пленок повышенной нагревостойкости на кремнийорганических эмальлаках — при 150° С, а верхняя кривая — соответственно для тех же эмалей при температурах 125, 150 и 180° С. [c.146] Высокопрочные эмалированные проволоки имеют золотистый цвет, напоминающий цвет голой медной проволоки, а эмалевые пленки на масляных лаках имеют преимущественно густо черный цвет. Основное преимущество высокопрочной эмалированной проволоки заключается в высокой механической прочности эмалевой изоляции, позволяющей применять эту проволоку для пазовых обмоток без дополнительной обмотки хлопчатобумажной пряжей н шелком. [c.146] Механическая прочность эмалированной проволоки ПЭЛ и ПЭЛУ в соответствии с ГОСТ 2773-51 проверяется при производстве на кабельных заводах периодически не реже 1 раза в месяц истиранием на приборе с беличьим колесом . Колесо имеет 12 отшлифованных стальных спиц диаметром 6 мм, расположенных равномерно по окружности радиусом 100 мм. Напряжение между спицами и проволокой должно быть 6—12 в и скорость вращения — около 60 об1мин. Испытываемый образец должен иметь натяжение в зависимости от диаметра 15- 750 Г и выдерживать до контакта не менее шести оборотов. [c.146] Примерное изменение эластичности эмалированной проволоки различных типов в зависимости от времени пребывания при повышенной температуре. [c.146] Эмалевые пленки не должны сильно размягчаться при повышенной температуре. Особенное значение пониженная термопластичность имеет для высокопрочной чмалиро-ванной проволоки. Для определения термопластичйости применяется прибор, который показан на фиг. 23-18. Образцы эмалированной проволоки длиной 280 мм, согнутые пополам, укладывают стопкой между пластинками крест-накрест высотой 43 -ь 45 мм Индикаторный микрометр фиксирует высоту стопки образцов, сжатой грузом 4 350 Г, до нагрева и после нагрева по достижении при последующем охлаждении прибором комнатной температуры. [c.147] Д —средняя диаметральная толщина эмалевого слоя. мм. [c.148] Вернуться к основной статье