ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Котлоагрегаты паровые средней производительности из "Справочник по проектированию котельных установок систем централизованного теплоснабжения " Котлоагрегаты паровые средней производительности, применяемые в котельных установках, выполняются барабанными с естественной циркуляцией и изготавливаются Белгородским котлостроительным заводом. Типоразмеры и параметры пара газомазутных и пылеугольных котлоагрегатов паропроизводительностью до 75 т/ч приведены в табл. 9-14. По отдельным заказам изготавливаются котлоагрегаты для сжигания сланцев. Отличительные особенности котлоагрегатов частичная унификация по топливу, конструктивным узлам и элементам, плотное экранирование топочной камеры, блочность конструкции и облегченная обмуровка. [c.136] Унификация по топлу заключается в том, что конструкция котлоагрегатов предусматривает их использование при сохранении относительно высокого к. п. д. для совместного или раздельного сжигания различных топлив природного газа и мазута твердого топлива — каменных, бурых углей и фрезерного торфа. При сжигании широкой гаммы топлив, различных по влажности, объемы продуктов сгорания, проходя-ищх через один и тот же котлоагрегат, должны отличаться не более чем на 15— 18% при наличии конвективных пароперегревателей и на 20—25% — радиационных. [c.136] Унифицированные котлоагрегаты имеют единую схему внутрикотловых процессов (циркуляции, сепарации пара, регулирования температуры перегретого пара и пр.). [c.136] Котлоагрегаты газомазутные. Для них характерны более высокое теплонапряжение топочного объема, чем для пылеугольных, что снижает их габаритные размеры и металлоемкость, возможность работы с минимальными избытками воздуха, меньшие ограничения по температуре уходящих газов на выходе из топки в отличие от условий камерного сжигания твердых топлив, связанного с размягчением золы. Температура уходящих газов для мазутных котлоагрегатов и соответственно потерн тепла с уходящими газами принимаются выше, чем для пылеугольных. [c.136] Для работы котлоагрегатов на газе характерно более высокое, чем при сжигании мазута, теплопоглощение в топочной камере и понижение температурного уровня по всем газоходам, что приводит к снижению температуры перегрева пара и должно учитываться в проекте котельной установки. Кроме того, из-за снижения температуры уходящих газов возникает опасность низкотемпературной коррозии первых по ходу воздуха секций воздухоподогревателя. [c.136] В котлоагрегатах, сжигающих мазут, на конвективных поверхностях нагрева образуются отложения, приводящие к низкотемпературной коррозии, особенно опасной в интервале температур от 105 до 120°С, что требует проведения специальных мероприятий по защите поверхностей нагрева, предусматриваемых в проекте котельной. [c.136] Газомазутные котлоагрегаты отличаются широкими возможностями автоматического регулирования процессов горения. Котлоагрегаты выполнены с П-образной компоновкой поверхностей нагрева по одной из двух конструктивных схем однобарабанные или двухбарабанные. [c.136] Топочные камеры котлоагрегатов полностью экранированы, за исключением котлоагрегата БГМ-35М, имеющего горячий под. Под котлоагрегата ГМ-50-1 двухскатный, образован трубами заднего и фронтового экранов. Под котлоагрегата БКЗ-75-39ГМА— односкатный, образован трубами заднего экрана. В верхней части трубы задних экранов разведены в фестоны. [c.137] Экраны разделены па самостоятельные циркуляционные контуры по числу блоков топки. Барабаны всех котлоагрегатов расположены иад топочной камерой. Пароперегреватели котлоагрегатов БГМ-35М и БКЗ-75-39ГМА расположены в горизонтальных газоходах, котлоагрегата ГМ-50-1—а конвективной шахте. Пароперегреватели всех котлоагрегатов состоят из двух ступеней, в рассечке между которыми включены поверхностные пароохладители. Перед первым и между первым и вторым пакетами пароперегревателя устанавливаются стационарные обдувочные устройства. [c.137] К двухбарабанным котлоагрегатам относится ГМ-50-114, конвективная шахта которого расположена за горизонтальной поворотной камерой. Топочная камера полностью экранирована, трубы фронтового и. , адисго экранов в нижней части образуют наклонный двухскатный под, в верхней части трубы заднего экрана разведены в фестон трубы боковых экранов в верхней части образуют потолок топки экраны разделены на самостоятельные циркуляционные контуры по числу блоков топкн. В горизонтальном газоходе между барабанами расположен вертикальный котельный пучок барабаны соединены по торцам двумя рядами необогреваемых опускных труб в центре котельного пучка, вдоль барабанов, расположен ряд обогреваемых опускных труб. Питание всего чистого отсека экранной системы осуществляется из нижнего барабана. [c.137] Компоновка конвективных поверхностей нагрева котлоагрегата ГМ-50-14 в конвективной шахте последовательно расположены пароперегреватель и воздухоподогреватель экономайзер — за шахтой, на самостоятельном каркасе. Общий внд котлоагрегата ГМ-50-14 изображен на рис. 9-6, схема циркуляционного контура — на рис. 9-7. [c.137] Все газомазутные котлоагрегаты имеют верхний выход газов, котлоагрегат БКЗ-75-39ГМА—нижний. Для очистки конвективных поверхностей нагрева предусмотрены установки дробевой очистки. [c.140] Количество горелок (всего). . [c.142] Солесодержание питательной воды, мг/л. [c.142] Примечание. К поставляется россыпью. [c.144] Котлоагрегаты К-35-40, Б-35-40 и Т-35-40 предназначены для сжигания ка-мен.чых, бурых углей и фрезерного торфа, имеют общую конструктивную схему, унифицированы по форме и размерам топочной камеры, размерам конвективной шахты и барабана. Отличаются котлоагрегаты только величиной поверхностей нагрева пароперегревателя, ВОДЯНОГО экономайзера и воздухоподогревателя, которые выбираются применительно к виду топлива. Водяной экономайзер и воздухоподогреватель установлены в конвективной шахте в рассечку. Пароперегреватель и поверхностный пароохладитель— в горизонтальном газоходе. [c.144] Котлоагрегаты К-50-40-1 и К-50-40/114 унифицированы по каркасу, топочной камере, барабану, воздухоподогревателю, стальному водяному экономайзеру, что позволяет переводить котлоагрегаты типа К-50-40/14, поставляемые для работы с давлением 14 кгс/см , на давление 40 кгс/см . При этом по условиям прочности не устанавливаются котельный пучок с барабаном (диаметр 800 мм) и чугунный водяной экономайзер. Оба котельных агрегата приспособлены для сжигания каменных и бурых углей и фрезерного торфа. [c.144] Вернуться к основной статье