ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Эффективность серийных стационарных подогревателей мазута из "Мазутные хозяйства ТЭС " Как уже говорилось, в стационарных паротурбинных, маломощных и транспортных энергетических установках для подогрева мазута достаточно широко применяются секционные теплообменные аппараты. [c.367] Поскольку для реконструкции или модернизации секционные теплообменники могут оказаться подчас более перспективными, чем обычно применяемые в типовых проектах аппараты типов ПМ и ПМР, то имеет смысл рассмотреть их конструкции и характеристики более подробно. [c.367] Очевидными преимуществами секционной теплообменной аппаратуры являются более доступная возможность интенсификации процессов теплообмена и реализации различных схем подключения аппаратов по линии подачи мазута и по пару, простота монтажа, ремонта и обслуживания. [c.367] Кожухотрубные секционные подогреватели конструкций Башкирэнерго представляют собой серию аппаратов с различными мощностью, площадью теплообмена и назначением. [c.367] Возможность эффективной очистки на хо-д) позволила создать подогреватели подобного типа с трубами малых размеров. Подогреватель состоит из 20 секций, последовательно соединенных между собой переходными участками. Каждая секция представляет собой пучок из 146 труб диаметром и толщиной стенки 18x3 мм, длиной 1 м, приваренных к трубным решеткам. Подогреватель имеет следующие эксплуатационные характеристики производительность по мазуту марки МЮО или М200 составляет 100 т/ч, скорость мазута—1,8 м/с, подогрев мазута осуществляется от 80 до 160 С, давление греющего пара равно 1,3 МПа, коэффициент теплопередачи — 815 Вт/(м -К), гидравлическое сопротивление подогревателя по мазуту составляет 0,3, а по пару — 0,04 МПа. [c.369] Подогреватель наряду с высокими технико-экономическими показателями характеризуется достаточной эксплуатационной надежностью. [c.369] В настоящее время эти подогреватели с фирменным названием Башкортостан выпускаются шести модификаций, технические характеристики которых приведены в табл. 9.8. [c.369] Следует отметить, что аппараты этой серии обеспечивают высокую температуру нагрева мазута (до 175 С). Это свойственно всем конструкциям, использующим методы интенсификации теплообмена, основанные на разрушении пристенных слоев жидкости (см. гл. 14). [c.369] Также известны [165] секционные подогреватели Башкирэнерго еще двух конструкций. [c.369] В первой конструкции (рис. 9.12) используется два принципа передачи теплоты за счет теплопередачи через поверхность и смешения. [c.370] Подогреватель собирается из отдельных четырех или шести секций, которые могут быть скомпонованы либо в трубопроводе, транспор-тируюш ем мазут, либо в виде отдельного выносного теплообменника, устанавливаемого на открытом воздухе у мазутонасосной [165]. [c.370] Каждая секция собирается из последовательно соединенных трубчатых теплообменников жесткой конструкции с пучками труб длиной 0,7—1,5 м, между которыми образованы переходные камеры, выполняющие роль теплообменников смешения. [c.370] Мазут через патрубок 1 (см. рис. 9.12) поступает в мазутную камеру, из которой распределяется по трубам пучка. Пройдя трубный пучок, он попадает в камеру, перемешивается и направляется в следующий трубный пучок. Преодолев одну секцию, м 1зут по перепускной трубе 12 переходит в следующую секцию. Таким образом, пройдя все секции, он выходит из подогревателя. [c.370] Для Кармановской ГРЭС был изготовлен промышленный образец мазутного подогревателя данной конструкции производительностью 160—180 т/ч. Он состоит из четырех секций по пять пучков труб длиной 1016 мм. В каждом пучке по 121 трубе с диаметром и толщиной стенки 20x2 мм. Общгш масса подогревателя составляет 7907 кг. Давление пара и мазута равно 1,0 МПа. Подогреватель был изготовлен с учетом установки его в первой ступени мазутонасосной [165]. [c.370] Вторая конструкция подогревателя (рис. 9.13 и 9.14) использует принцип пленочного движения рабочего тела (в данном случае мазута). Мазут в подогревателе движется не в трубе, а в виде тонкой пленки между двумя трубами, обогреваемыми паром (см. рис. 9.13). Пленка мазута толщиной 8—12 мм в кольцевом пространстве между трубами быстро подогревается на всю толщину с высоким коэффициентом теплопередачи. [c.370] Подогреватель собран из отдельных секций, соединенных последовательно. Устройство секции показано на рис. 9.14. [c.371] Корпус секции 8 состоит из трех участков труб, сваренных между собой. В торцы корпуса секции вварены днища и шесть патрубков 10, 11, 13, 15—17. Внутри корпуса секции размещены четыре камеры 2, 4 и 12, 14 п два пучка труб 5 и 7. [c.371] Трубы парового пучка 5 вварены в трубные доски 3, а трубы мазутного пучка 7 — в трубные доски 6. [c.371] Основные технические характеристики подогревателей, представленых на рис. 9.13 и 9.14, для различных режимов эксплуатации приведены в табл. 9.9 [165]. [c.371] Трубки пучка имеют и-образную форму. Нагреваемое топливо поступает в межтруб-ный зазор, а греющий пар — внутрь нагревательных трубок. В подогревателях принято противоточное движение сред. [c.372] Вернуться к основной статье