ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Оборудование и схемы обработки мазута присадками из "Мазутные хозяйства ТЭС " Как уже говорилось, основным жидким органическим топливом для электростанций в настоящее время является высоковязкий и высокосернистый мазут обычно марки МЮО. Сжигание таких мазутов в котлах сопровождается значительным образованием золовых отложений на высокотемпературных поверхностях нагрева, коррозией главного тракта и хвостовых частей котла. [c.267] Происходит также образование донных осадков в мазутных резервуарах [28]. Причиной этого является химический состав мазутов, которые содержат в качестве золообразующих элементов ванадий, натрий и другие щелочные металлы [Ю6]. [c.267] В настоящее время наиболее отработанным и распространенным способом борьбы с отложениями является применение различного рода присадок к мазуту. Использование присадок мало зависит от конструкции и режима работы котла, причем их ввод в мазут может быть организован и вне пределов электростанции. [c.268] Для предотвращения сильной коррозии и забивания труб котла могут применяться следующие присадки магнезит, доломит, известь, жидкие присадки и газообразный аммиак. [c.268] Твердые присадки — магнезит, доломит и известь, вводимые в газоходы котла в виде мел-коразмолотого порошка, не нашли широкого применения. Требуются дополнительные большие капитальные затраты на установки для размола этих материалов, и значительно усложняется эксплуатация оборудования. [c.268] Не нашел широкого применения в качестве присадки и газообразный аммиак. [c.268] Таким образом, наибольшее распространение получили жидкие присадки. [c.268] Технология обработки мазута жидкими присадками в основном определяется структурой их и способностью растворяться в топливе или воде. Первая отечественная жидкая присадка, разработанная во ВНИИ НП и названная ВНИИ НП-102, была получена из продуктов пиролиза нефтяных углеводородов и в основном состояла из гомологов нафталина с примесью высококипящих ароматических углеводородов [32]. [c.268] Основной компонент присадки относится к группе поверхностно-активных веществ, являющихся производными нафталина С ()Нз. Исследования ВТИ и Башкирэнерго на котлах ТП-170, ТП-230, ТГМ-84 показали, что применение присадки ВНИИ НП-102 не дало практических результатов [32]. В последующем ВНИИ НП создал ряд более активных присадок на углеводородной основе с введением в них гетеросоединений, содержащих ионы металлов (ВНИИ НП-104, ВНИИ НП-106). [c.268] На ТЭС также используются жидкие минеральные присадки, разработанные ВТИ [32]. [c.268] Алюмосиликатные присадки САФ ВНИИ-промгаза представляют собой смесь из кальциевой монтморилланитовой глины (85%), тринатрийфосфата (10 %) и бората натрия (5%). Они диспергируются в мазуте в виде водной суспензии [107]. Частички алюмосиликатов распределяются по наружной поверхности капель воды и вместе с эмульгаторами мазута образуют сольватный слой, препятствующий агрегатированию капель и расслаиванию эмульсии. [c.269] На крупных станциях, использующих мазут как основное топливо, присадочное хозяйство имеет свою насосную. Другие станции и котельные размещают насосы для присадочного хозяйства в мазутонасосной. [c.269] Рассмотрим ряд типовых схем присадочного хозяйства. [c.269] На ТЭС присадки ВНИИ НП поступают в цистернах, слив из которых осуществляется с помощью герметичных установок на эстакаде мазутного хозяйства при строгом соблюдении специальных мер по технике безопасности (эти присадки представляют собой горючие жидкости и токсичны даже при небольших концентрациях). В резервуарах склада присадка подогревается змеевиковыми подогревателями, использующими пар давлением 0,6 МПа, и подается насосами-до-заторами на всас перекачивающих насосов, а затем в основные резервуары мазута. Температура присадки при вводе в мазут должна быть не ниже 50 С [32]. [c.269] На рис. 6.53 представлена установка для ввода жидкой присадки ВНИИ НП-104 при подземном расположении мазутонасосиой [28]. [c.269] При наземном расположении резервуаров жидкая присадка сливается в приемную (промежуточную) емкость, откуда насосом вместе с мазутом подается в резервуары [28]. [c.269] смешанный с присадкой, подогревается до температуры 110—120 °С (вместо 60—80 °С), а затем направляется в мазутные резервуары, температура в которых поддерживается не выше 80 °С. Такая технология обеспечивает многократное перемешивание мазута с присадкой при достаточно длительном времени контакта. При организации обработки мазута необходимо, чтобы мазутные резервуары и мазутопроводы были предварительно тщательно очищены от отложений и с первых дней эксплуатации работали на мазуте с присадкой [57]. [c.269] При использовании присадки ВТИ-4ст удельный расход Mg l2 составляет 0,5—0,7 кг на 1 т мазута при содержании в рабочей массе топлива серы 2 % и золы 0,02—0,05 % [57]. [c.269] При использовании присадки ВТИ-4ст рекомендуется два варианта обработки мазута в зависимости от схемы мгсзутного хозяйства электростанции [34]. [c.271] Вернуться к основной статье