ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Способы подогрева мазута в резервуарах из "Мазутные хозяйства ТЭС " Как уже говорилось, мазут, поступающий в резервуары из цистерн и приемных емкостей, находится в подогретом состоянии. Далее при его хранении в резервуарах необходимо постоянно не только поддерживать температуру для предотвращения застывания и обводнения, но также дополнительно подогревать мазут до требуемой Правилами эксплуатации температуры. [c.171] Секционные подогреватели изготовляются и комплектуются из отдельных подогревательных элементов, пр едставляющих собой ряд параллельных трубок, вваренных в коллекторы, в которые подается пар. Вся конструкция монтируется внутри резервуара. [c.172] На рис. 5.2 показаны местные змеевиковые подогреватели, которые в отличие от общих (см. рис. 5.1) применяются в резервуарах, уже оборудованных общими подогревателями или циркуляционным подогревом, для дополнительной подачи теплоты в зону забора (откачки) мазута из резервуара. [c.172] Подогревательные элементы маркируются ПЭ и отличаются друг (уг друга площадью поверхности нагрева и габаритами. [c.172] Основные характеристики подогревательных элементов ПЭ представлены в табл. 5.1. [c.172] Схема расположения в наземном резервуаре общих секционных подогревателей, набранных из элементов типа ПЭ, представлена на рис. 5.4. [c.173] На рис. 5.5 представлена схема размещения общих секционных подогревателей в железобетонном подземном приемном резервуаре мазутного хозяйства ГРЭС. Здесь используются секции с суммарной площадью поверхности 48 м , изготовленные из труб с диаметром и толщиной стенки 32x2,5 мм. [c.173] Схема расположения местного секционного подогревателя в резервуаре представлена на рис. 5.6. [c.174] Местные змеевиковые подогреватели также применяются в аналогичных случаях для дополнительного подогрева мазута в зоне заборной трубы (см. рис. 5.2). [c.174] Как видно из представленных схем, возможно параллельное (см. рис. 5.4) или раздельное (см. рис. 5.5) размещения секционных подогревателей, при этом параллельное размещение обеспечивает более равномерный подогрев мазута. [c.174] Например, в [152] предложена конструкция устройства, позволяющего снизить затраты теплоты и времени на разогрев мазута в резервуаре (рис. 5.7). Основной особенностью этой конструкции является использование колпака 4, позволяющего подогревать мазут в меньшем, но достаточном для откачки объеме. В пространстве колпака находятся секционные подогреватели 6 и приемнозаборные трубы 5. Колпак имеет заборную трубу 3 и трубу 2 для выпуска воздуха, необходимую для вытеснения воздуха из него через отверстия 1. [c.175] Применение циркуляционного метода позволило резко сократить время разогрева мазута, уменьшить его обводнение и вследствие эффективного перемешивания в резервуарах обеспечить высокую однородность топлива и равномерное распределение температур. [c.175] Принцип действия циркуляционной системы подогрева [35] заключается в том, что мазут забирается из нижней части резервуара погружным насосом и прокачивается через циркуляционный подогреватель. Затем подогретое топливо по напорному трубопроводу направляется в нижнюю часть резервуара через насадки, расположенные над дни-ш,ем. Для лучшего всасывания мазута погружным насосом резервуар оборудуется местным секционным подогревателем. Такая общая схема подогрева обеспечивает интенсивное перемешивание мазута и препятствует осаждению карбоидов. [c.176] На рис. 5.9 представлена схема размещения подогревателей в цилиндрическом вертикальном резервуаре при циркуляционном способе подогрева. [c.176] На рис. 5.10 [44] показана компоновка подогревательных систем при статическом (а) и циркуляционном (б) способах подогрева мазута в железобетоном прямоугольном резервуаре. При обоих способах подогреватели монтируются из типовых подогревательных элементов ПЭ. [c.176] Насадки ввариваются горизонтально по оси коллектора. Выходная кромка устанавливается строго перпендикулярно к оси насадки. [c.176] В табл. 5.4 приведены площади поверхностей нагрева секционных подогревателей (при циркуляционном методе) для первоначального разогрева мазута, число сопел в насадках для разогрева всей массы мазута, а также число сопл, необходимых для размыва мазута при очистке резервуаров. [c.178] Опыт эксплуатации показал, что при цир куляционном подогреве как в металлических, так и в железобетонных резервуарах вместимостью до 10 ООО м достигаются высокий темп, равномерное распределение температуры в объеме резервуара и устраняется осаждение карбоидов и механических примесей [35]. [c.178] Вернуться к основной статье