ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Кривошипный кулачково-рычажный механизм из "Холодная объемная штамповка на автоматах " Такой главный исполнительный механизм в наибольшей степени удовлетворяет требованиям технологического процесса холодной объемной щтамповки полых и стержневых деталей методами вьщавливания обратным и прямым способами. [c.283] Во-вторых, перемещением ползуна при его холостых ходах (подход к заготовке, ее заталкивание в матрицу при к12 а п и возврат в исходное положение при л а 2п) управляет механизм 6-11, приводимый в прерывистое движение выстой - перемещения сдвоенным дисковым кулачком 11, установленным на одной оси с кривошипным валом 1, и геометрически замкнутым жестким (ц/ - onst) двуплечим рычагом 7 - 8 с роликами 9,10. [c.285] Такое исполнение механизма позволяет не только обеспечить замедленное перемещение ползуна при деформировании заготовки, но и благодаря увеличенной скорости холостых ходов обеспечить производительность автомата на уровне современных КПМ для холодного выдавливания деталей с приводом ползуна от кривошипного коленно-рычажного механизма. Кроме того, применение кулачкового привода позволяет обеспечить регулирование не только величины, но и графика изменения скорости холостого хода ползуна путем замены кулачков, спрофилированных по практически любому закону движения центров роликов, варьируя продолжительность фаз остановок и перемещений ведомого звена. [c.285] Наконец, длину коромысла /4 и его полный размах /го,а также координаты а, Ь центра качания 0 коромысла относительно оси вращения кривошипа О определяем из условия обеспечения наименьших размеров механизма, улучшения его компоновки и снижения трудоемкости изготовления станины, руководствуясь размерами остальных звеньев, заданными величинами рабочего и общего хода ползуна и, условием о т /6, обеспечивающим надежную работу кулачкового привода. [c.288] Текущие значения угла размаха коромысла /4- , и шатунов к Р / 2 Рг/ принимаем пропорциональными безразмерному коэффициенту характеризующему заданный закон перемещения центра ролика кулачкового механизма (см. табл. 5.1), т.е. [c.288] На рис. 5.25 представлены графики кинематических параметров ползуна. [c.289] Кривошипный кулачково-рычажный механизм по сравнению с центральным кривошипно-ползунным механизмом обеспечивает более благоприятные условия для изготовления изделий методами выдавливания при намного меньшем радиусе кривошипа и, соответственно меньшей начальной и текущей скорости рабочего хода ползуна. [c.289] Вернуться к основной статье