ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Материалы несущих конструкций. . — Станины станков и технологических машин из "Справочник конструктора " Станины являются базовыми деталями металлорежущих станков, машин для обработки материалов давлением, технологических машин легкой и химической промышленности. [c.385] Станины должны обеспечивать прочность и жесткость при статических и ударных нагрузках, стабильность правильного взаимного расположения монтируемых на них узлов и деталей при длительной эксплуатации, обеспечивать при необходимости динамическую жесткость машины. [c.385] Обеспечение этих требований достигается прежде всего правильным выбором материала, технологии изготовления, опорных и базирующих поверхностей, расчетным обеспечением на стадии проектирования. Рекомендации по выбору металлических материалов для изготовления станин приведены в табл. 2.11.1, 2.11.2. Станины из полимербетона применяют в станках токарной, шлифовальной групп, лазерных станкгас, измерительных машинах. [c.385] Станины из чугуна изготовляют литьем, стальные — сваркой. Независимо от способа изготовления станины представляют собой тонкостенные конструкции с внутренними ребрами жесткости и перегородками. Ребра жесткости и перегородки помимо несущей и поддерживающей функций обеспечивают местную устойчивость стенок конструкции. [c.386] Чугунные литые станины. Конструктивное и технологическое оформление станин направлено на создание отливок, обеспечивающих, по возможности, простую формовку, равномерную усадку, низкий уровень остаточных напряжений. [c.386] Внутренние остаточные напряжения снимают, подвергая отливки искусственному старению — выдержке в течение 5-6 ч при температуре 500-600 °С с последующим медленным охлаждением в печи. Заливка металла в подогретые формы, замедление процесса охлаждения в период фазовых превращений (500-600 °С) также способствуют уменьшению уровня остаточных напряжений. [c.386] Рекомендуемые значения толш и-ны внутренних стенок, ребер жесткости, перегородок, а также сопряжений (рис. 2.11.2) приведены в табл. 2.11.4. Во всех случаях следует избегать угловых соединений без радиусного сопряжения, так как это затрудняет заполнение формы металлом, а при наличии высоких напряжений в узле может стать причиной его преждевременного хрупкого или усталостного разрушения. Обычное радиусное сопряжение стенок топциной /8 выполняется радиусом i = = (1,5 2,0)5, описанным из одного центра (см. рис. 2.11.2, а). Учитывая, что при формовке стержень может сместиться и привести к утончению стенки в месте сопряжения, лучше выполнять сопряжение радиусами из двух центров (см. рис. 2.11.2, б). [c.387] Радиус сопряжения стенок, сходящихся под острым углом, должен быть Л (0,5 + 1,0)5о. Галтельный переход в стенках, сходящихся под тупым углом, выполняют радиусом Е = (50 н-100)5. [c.387] Конструктивное оформление опорных частей станин показано на рис. 2.11.4. Жесткость фланцев (см. рис. 2.11.4, б, в) в 1,5-2,0 раза выше, чем лап (рис. 2.11.4, б). Карманы (см. рис. 4, в и г) сложнее в изготовлении, чем лапы или фланцы, но их жесткость в 2,5-3,0 раза выше, чем лап. Необходимость введения дополнительных вертикальных ребер жесткости на фланцах зависит от толщины опорного фланца. При достаточной толщине вертикальные ребра жесткости не нужны. [c.387] Сварные станины. Сварные станины делают из листовой или фасонной прокатной малоуглеродистой или низколегированной стали, а также литых и кованых заготовок. Себестоимость изготовления сварных станин при мелкосерийном или единичном производстве гораздо ниже, чем литых. [c.387] Жесткость на изгиб поворотной колонны выше, чем неподвижной, и поэтому при проектировочном расчете перемещение, вызванное ее изгибом, можно не учитывать. [c.390] Вернуться к основной статье