ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Методы крепления и регулировки стержневых и пластинчатых резцов из "Приспособления для металлообрабатывающего инструмента Изд2 " Консольные оправки и двухопорные борштанги с направлением являются главными типами приспособлений, обеспечивающих обработку основных отверстий в корпусных деталях. [c.182] Крепление державочных резцов в гнездах оправок и бор-штанг выполняется нерегулируемым и регулируемым. Нерегулируемое крепление резцов применяется в тех случаях, когда нет необходимости в точной настройке резца на заданный размер. Резец при таком креплении устанавливается в гнезде и закрепляется двумя или одним винтами (рис. 1, а). Простейшие конструкции регулируемого крепления резцов предусматривают выдвижение резца при настройке с помошью упорных винтов, что позволяет устанавливать резцы с погрешностью, достаточной для расточки отверстий с точностью до Н9. [c.182] Упорный винт может быть установлен на оси паза (рис. 1, б) или под углом к пазу и резцу (рис. 1, в). В последнем случае регулировочное смещение резца выполняется фаской головки винта. Смещение резцов при настройке с помощью дифференциального винта (рис. I, г) повышает точность регулировки, однако применение дифференциальных резьб требует повышения точности изготовления и соосности резьб. Упорный винт с проточкой, в которую входит выступ резца (рис. 1, д), позволяет смещать резец при настройке в обоих направлениях, что в ряде случаев является очень удобным. Большая часть видов крепления резцов в оправках и борштангах нормализована. [c.182] Точная настройка резца выполняется с помощью поджимного плунжера в узле установки и крепления специальных расточных резцов, имеющих рифленую боковую поверхность (рис. 1, ж). Рифления на резце 7 нарезаны под углом и находятся в соединении с рифлениями плунжера 2, расположенного в гнезде борштанги перпендикулярно плоскости резца и связанного с винтом-лимбом 3. При вращении винта-лимба плунжер смещается и передвигает резец по рифлениям. Крепление установленного резца выполняется стопорным винтом 4. Цена деления шкалы на головке регулировочного винта равна 0,01 мм. Такая точность настройки позволяет применять данный узел в борштангах, предназначенных для расточки отверстий с точностью до Н7. [c.184] Одной из простых и надежных конструкций расточного инструмента является разработанная И. Л. Фадюшиным конструкция оправки с микрометрической регулировкой вылета державочного резца. Конструкция (рис. 2) состоит из корпуса 1, на переднем торце которого имеются наклонное (угол 53°) точно выполненное отверстие и державки 2 с квадратным сквозным отверстием для резца 9. На державке образована точная резьба, на которую навинчена гайка-лимб 3 со шкалой. Державка для предотвращения проворота снабжена шпонкой 6, которая скользит по шпоночному пазу, имеющемуся в отверстии корпуса 1. Пружина 4 и толкатель 5 осуществляют постоянный прижим лимб-гайки 3 к плоскости корпуса 1. Резец 9 предварительно устанавливается в пазу державки 2 и закрепляется винтом 7, соединяющим жестко резец с державкой. Регулирование вылета резца осуществляется посредством поворота лимба-гайки на некоторый угол, соответствующий определенному числу делений лимба. Цена одного деления лимба соответствует радиальному перемещению резца на 0,01 мм. Винт служит для фиксирования державки и резца в заданном положении. Предварительная настройка на размер производится вне станка на приборе, а окончательная подналадка по пробному проходу. [c.184] ЧИСТОВОЙ и чистовой обработки весьма эффективно. Основные размеры оправок представлены в табл. 1. [c.186] Конструкция оправки с микрометрической регулировкой вылета державочного резца с помощью клиновой пары представлена на рис. 3. Такие оправки применяют в диапазоне диаметров 30—125 мм. В качестве режущего элемента использованы сменные трехгранные твердосплавные пластины 10, закрепленные специальным винтом 8 через тороидальное отверстие. Пластина закреплена в базирующем гнезде державки 2 круглого сечения с лысками на боковых сторонах, имеющей угловой паз, которым она контактирует с призматическим выступом на сухаре 6. Сухарь имеет на наружной цилиндрической поверхности резьбу, находящуюся в зацеплении с внутренней резьбой на обойме 4. При вращении обоймы сухарь перемещается вдоль оси и своим выступом перемещает державку в радиальном направлении. Крышка 3 крепится винтами 9 и закрывает оправку спереди. Кольцо 5 является стопорным, имеет нониусную шкалу и закреплено на хвостовике 1. Все детали закалены и выполнены с высокой точностью, исключающей зазоры. Винт 7 фиксирует детали оправки от перемещений. Основные размеры данных оправок представлены в табл. 2. [c.186] Пластинчатый резец сборной конструкции приведен на рис. [c.190] На рис. 4, в изображен пластинчатый резец для чистовой обработки, состоящий из двух половинок, которые снабжены рифлениями. Пластинчатый резец настраивают на размер после изнашивания путем перестановки половинок на одно или несколько рифлений относительно друг друга. Затем пластинчатый резец шлифуют на заданный размер по диаметру и затачивают. Режущая кромка пластинчатого резца состоит из четырех частей направляющей фаски I под углом 45°, режущей части 2 калибрующей части /3 и участка с обратной конусностью. По задней поверхности вдоль калибрующей части образуются цилиндрические ленточки / = 0,2- 0,5 мм. [c.190] Расточные блоки состоят из корпуса с одной или несколькими парами регулируемых на необходимый размер резцов. Их применяют для предварительной и окончательной обработки отверстий в корпусных деталях. [c.190] Сборный расточной блок для предварительной и окончательной обработки приведен соответственно на рис. 4, г и д. Паз В (Н7) блока для предварительной обработки служит для центрирования блока относительно оси отверстия. Рифления позволяют переставлять вставки для восстановления необходимого диаметра при переточках. Блок для окончательной обработки крепят в расточной оправке штифтом 1, который с помощью конического скоса прижимает блок через вкладыш 2 к оправке. Вкладыш 2 ускоряет смену блока, для этого выдвигают штифт, выталкивают вкладыш и блок свободно вынимают из гнезда оправки. Трапецеидальные ножи 3 входят в пазы корпуса, и их крепят в нем винтом 4. Вылет ножа регулируют винтом 5. Для предохранения блока от выпадания в нерабочем положении предусмотрен шарик 6 с пружиной 7 и предохранительным винтом 8. [c.190] Применение пластинчатых резцов уменьшает разбивку отверстия в процессе обработки и улучшает качество обработки. [c.192] Расточные головки обеспечивают большую производительность по сравнению с другими расточными инструментами. Их широко применяют в автоматизированных производствах, в том числе на станках с ЧПУ. [c.192] Прогрессивным инструментом являются регулируемые однолезвийные расточные сборные головки, оснащенные сменными многогранными твердосплавными пластинами. [c.192] Геометрические параметры режущей пластины угол в плане (р = 90° (при трехгранной пластине) и 75° при четырехгранной пластине, передний угол у = 0°, задний угол а = 8 10°. [c.193] Данную конструкцию однозубых сборных расточных головок можно успешно применять как однолезвийный инструмент для всех видов растачивания, т. е. чернового, получистового и чистового. При черновой расточке припуск должен быть достаточно равномерным. Чрезмерно большие ударные нагрузки при расточке такими головками не рекомендуются. [c.193] Головка конструкции ВНИИинструмента для обработки отверстий диаметром свыше 130 мм представлена на рис. 7. Для увеличения диаметра растачивания в этой конструкции введена дополнительная деталь-кронштейн 4, размещенный между корпусом 2 и резцедержателем 1 с помощью соединения типа ласточкин хвост . Штифты и 7 служат жестким упором от радиального перемещения деталей. При наладке головки на требуемый диаметр растачивания резцедержатель 1 перемещается относительно кронштейна 4 вдоль направляющих посредством винта 6 и ползушки 8, аналогично головке, показанной на рис. 6. Винты 5 служат для закрепления соединений ласточкин хвост . [c.193] Для более производительной обработки отверстий с пониженными требованиями к точности положение оси рационально применение расточных головок, имеющих два радиально расположенных режущих зуба. В этом случае подача может быть увеличена в 2 раза по сравнению с однозубыми головками. [c.194] Оснащение двухзубых расточных головок сменными твердосплавными многогранными пластинами значительно упрощает эксплуатацию головок, так как исключаются переточки после изнашивания и сохраняется длина головки. Помимо этого применение пластин с новыми формами передней поверхности решает вопрос со стружкоформированием при обработке стали. [c.194] Вернуться к основной статье