ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Приспособления для сверл с центральным охлаждением из "Приспособления для металлообрабатывающего инструмента Изд2 " При сверлении отверстий повышенной глубины и с высокими режимами резания применяют сверла с внутренними отверстиями, через которые подводится смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ) непосредственно к режущим кромкам. Такие сверла крепятся в специальных патронах, позволяющих подводить СОЖ к отверстию в хвостовой части сверла. [c.100] Патрон с торцовым уплотнением (рис. 27, а) обеспечивает подвод СОЖ к инструменту через отверстие в шпинделе. Вращающаяся втулка 15 патрона закрепляется на шпинделе 1 станка винтами 2. В канавках посадочного отверстия втулки расположены уплотнительные кольца 16. В нижнюю торцовую поверхность втулки 15 упирается текстолитовое кольцо 9. Это кольцо штифтами связано с корпусом 6, который смонтирован на подшипниках 7 и 5 и при вращении втулки 15 остается неподвижным. Сверху к корпусу винтами 4 прикреплена крышка 13. Палец 12 с роликом 11 скользит при осевом перемещении щпинделя по упорной планке, закрепленной на станине станка, и удерживает патрон от вращения. [c.100] Охлаждающая жидкость подводится к патрону через щтуцер 8 и далее поступает к инструменту через кольцевую канавку и отверстия в текстолитовом кольце 9, а также через кольцевую канавку и отверстия втулки 15 и отверстие шпинделя. Уплотнение между торцом втулки 15 и кольцом 9 в начале создается при сжатии пружин 3 болтами 14. При работе патрона дополнительное уплотнение создается подаваемой охлаждающей жидкостью, которая действует на свободную поверхность кольца 9, поджимая к его торцу вращающейся втулки. Величина давления в зоне контакта торцовых поверхностей втулки и кольца определяется отношением площади контакта к площади свободной поверхности кольца 9, на которую давит подаваемая жидкость. При отношении, равном 0,55, соблюдается условие надежной герметичности. [c.101] Уплотнительное кольцо 9 в патроне выполнено из текстолита ПТК, стабильно работающего при скорости скольжения до 30 м/с при удельном давлении до 11 МПа. [c.101] Приведенный патрон надежно работает при давлениях охлаждающей жидкости до 4 МПа и скорости вращения ишинделя до 1500 мин 1 [8]. [c.101] Патрон, показанный на рис. 27, б, предназначен для подвода СОЖ с высоким давлением (до 8 МПа) и при высоких скоростях вращения шпинделя. Корпус патрона 1 хвостовиком устанавливается в шпиндель станка. Корпус имеет цилиндрическое посадочное отверстие под хвостовик инструмента 10, а также винт для закрепления инструмента и манжету 11 для уплотнения хвостовика инструмента. Смазочно-охлаждающая жидкость подается в патрон через штуцер 5 и центральное кольцо 6 с кольцевыми проточками и отверстиями. [c.101] Кольцо установлено в неподвижном стакане 2, смонтированном на корпусе на подшипниках 3. Наружные кольца подшипников затянуты гайкой 8, а внутренние — гайкой 9. По обе стороны от кольца 6 установлено лабиринтное кольцевое уплотнение 4, внутренние кольца которого сделаны из чугуна и по скользящей посадке установлены на корпусе. Уплотнение надежно функционирует при условии прохода через него некоторого количества жидкости, поэтому в стакане сделаны отверстия, к которым подведены трубки 7 для отвода утечек. Нормальным для работы уплотнения патрона считается наличие утечек, равное 0,1—0,2% от общего минутного расхода подаваемой СОЖ. [c.101] Патрон для крепления эжекторных сверл (рис. 28) позволяет выполнять на токарных станках скоростное сверление глубоких отверстий с отводом стружки через отверстие внутренней трубы. Наружный стебель 2 устройства закреплен гайкой 7 в корпусе 4. Корпус хвостовиком 5 устанавливается в отверстии пиноли задней бабки или специальной стойки, связанных с суппортом для обеспечения машинной подачи сверлу 1. Полое сверло специальной конструкции, закрепленное резьбовым хвостовиком в наружном стебле, имеет внутри коническую насадку 8, которая с конусом соосной внутренней трубы 3 образует эжекторный (струйный) насос. [c.102] которая подается от насосной станции станка через патрубок 6 и зазор между наружным стеблем 2 и внутренней трубой 3, в зоне струйного насоса разделяется на два потока. Один поток, пройдя отверстия 9 в корпусе сверла, подается в зону резания, а второй обеспечивает работу струйного насоса, создающего отсос СОЖ вместе со стружкой из зоны резания и транспортирование стружки по отверстию внутренней трубы в стружкоприемник. В патроне используется лабиринтное кольцевое уплотнение, что позволяет подавать СОЖ с давлением до 8 МПа. [c.102] На станках, предназначенных для обработки корпусных деталей, среди операций механической обработки доля сверления составляет 40—60%. [c.102] Применение сверл, оснащенных твердыми сплавами и выполненных с увеличенным сечением канавок, не в полной мере решает проблему надежности сверления, особенно при вертикальном расположении сверла. [c.103] Повышение надежности сверления на станках с ЧПУ возможно путем создания системы подвода СОЖ к режущим кромкам сверл. Основой системы являются специальные патроны, конструкция которых позволяет осуществлять их автоматическую смену, автоматическую стыковку с системой подачи СОЖ станка, хранение в инструментальном магазине, и подвод СОЖ к режущим кромкам вращающегося инструмента. [c.103] После закрепления хвостовика 1 в шпинделе станка, упор 2 входит в позиционирующий блок станка и соединяется с каналом СОЖ. СОЖ под давлением 0,3 МПа поступает в отверстие упора 2 и открывает шариковый клапан, состоящий из пружины 3 и шарика 4. Через отверстия в упоре 2 и в корпусе 5 СОЖ подводится к полости корпуса и в отверстие в хвостовике /, откуда поступает в хвостовик сверла и затем по каналам в корпусе сверла — к режущим кромкам. [c.104] После включения вращения шпинделя хвостовик 1 вращается совместно с ним, а корпус 5, остановленный упором 2, остается в постоянном положении относительно бабки станка. Для повышения надежности патрона введены подшипники качения 9. Их защита от СОЖ обеспечивается прокладками из фторопласта 6. [c.104] Вернуться к основной статье