ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Принятые основные буквенные обозначения из "Примеры и расчеты металлических конструкций Изд3 " Металлические конструкции широко применяют при возведении различных зданий и сооружений. Благодаря значительной прочности и плотности металла, эффективности соединений элементов, высокой степени индустри-альности изготовления и монтажа, возможности сборно-сти и разборности элементов металлические конструкции характеризуются сравнительно малым собственным весом, обладают газо- и водонепроницаемостью, обеспечивают скоростной монтаж зданий и сооружений и ускоряют ввод их в эксплуатацию. Основной недостаток стальных конструкций — подверженность коррозии — устраняется их окраской, покрытием полимерными материалами или смолами, оцинкованием и другими методами защиты. [c.6] Благодаря малой плотности и высокой коррозионной стойкости алюминиевых сплавов из них можно возводить легкие большепролетные покрытия зданий и павильонов, разводные мосты, шлюзы, стойки ЛЭП, различные ограждающие конструкции (стеновые панели, кровельный настил и др.), а также требующие достаточной плотности, непроницаемости и стойкости против коррозии объекты нефтехимической промышленности. При проектировании алюминиевых конструкций следует учитывать повышенную деформативяость алюминиевого сплава, (для которого модуль упругости Е=7 0(Ю МПа, что почти в 3 раза меньше, чем для стали), а также его низкую огнестойкость (при / 100 С снижаются механические свойства сплава, а при 200 С проявляется ползучесть). [c.6] Проектирование металлических конструкций должно начинаться с выбора рациональных конструктивных форм, обеспечивающих экономию металла, минимум трудоемкости изготовления и скоростной монтаж. Этого добиваются, сравнивая проектные варианты, охватывающие не только оценку различных конструктивных схем здания или сооружения в целом, но и отдельных его частей, узлов и т. д. [c.8] Стоимость стальных конструкций распределяется следующим образом стоимость профилей проката — 60— 65 %, заводское изготовление 16—22 %, стоимость монтажа 5—20 %, эксплуатационные расходы Около 2 %, Наиболее экономичной является обычно конструкция с наименьшим собственным весом, поэтому усилия про-ек ровщиков и производственников направлены на создание новых н совершенствование существующих типов конструкций и изделий и меньшим расходом металла, на максимальную их унификацию и типизацию и повышение степени заводской готовности с учетом характеристик подъемно-транспортных средств. [c.8] Прочности С Пределом текучести 450—500 МПа, то расход стали сокращается на 35—40 %, трудоемкость — в 1,6 раза, а стоимость — почти на 20 %. [c.10] К достоинствам структурных конструкций относятся свободная расстановка опор и возможность перекрытия больших пролетов, небольшая высота (Vie—V25 пролета) и большая жесткость конструкций, малая деформация, легкость и быстрота монтажа, сравнительно низкий расход металла. К недостаткам — высокая трудоемкость изготовления узловых соединений стержней. Эффективность этих конструкций будет выше, если в заводских условиях будут выполнены не только отдельные стерж ни, но и целые блоки и звенья для крупноблочного монтажа. [c.12] Для проектирования любого здания или сооружения необходимо иметь задание на проектирование, выд ае-мое заказчиком с учетом требований проектной организации. В некоторых случаях такое задание они свстав-ляют совместно. В этом задании указываются назначение объекта, район строительства, сроки ввода, стадии проектирования и другие требования. В соответствии с нормами установлен следующий порядок составления проектной документации в две стадии — технический проект и рабочие чертежи, в одну стадию — технорабочий проект (технический проект, включающий и рабочие чертежи). [c.13] В одну стадию проектируют сравнительно несложные объекты или ведут привязку типовых и повторно применяемых индивидуальных проектов. При двухстадяЙном проектировании путем сравнения выбирают наиболее экономичный в архитектурно-планировочном, конструктивном и технологическом решениях вариант определяют номенклатуру изделий и конструкций, источники снабжения сырьем, энергией, водой, транспортные связи, канализационные сети и решают другие вопросы. Анализ решений завершают развернутой технико-экономи ческой оценкой строительства по стоимости-на 1 м или 1м здания или на 1 м конструкции, по трудоемкости изготовления, массе конструкций, срокам возведения и т. д. [c.13] Графическую часть технического проекта выполняют эскизно, но достаточно четко для пояснения рассматриваемых решений. Рабочие чертежи разрабатывают после утверждения технического проекта. [c.13] Чертежи КМД выполняют на металлические конструкции, отправляемые после изготовления с заводов на объекты строительства, поэтому они содержат все необходимые размеры, спецификации и указания по изготовлению. Перед выполнением чертежей КМД на заводе тщательно изучают чертежи КМ уточняют технологичность конструкций, членение их на отправочные элементы, порядок и методы изготовления, способы соединений, защиту от коррозии и методы контроля качества изготовления. При необходимости завод-изготовитель предъявляет Заказчику для согласования дополнительные технические требования (ДТТ) на изготовление конструкций, выбор марок стали, профилей проката и т. д. [c.14] Разработка чертежей КМД — трудоемкий этап проекта, стоимость его включается в стоимость изготовления конструкций (15—20%), поэтому проект КМ должен быть разработан так, чтобы на стадии КМД не вносить коррективы при изготовлении и монтаже конструкций. [c.14] Согласно СНиП П-23-81 все стали, применяемые для строительных конструкций, разделяются по виду проката (лист, фасон, труба) и толщине проката (табл. 1.2). Нормативные и расчетные сопротивления проката приведены для большинства марок сталей для толщины 4—10 мм, 11—20. 21—30, 21—40, 41—100 и свыше Too мм. [c.14] Используя стали повышенной и высокой прочности, можно снизить расход металла на 20—40 %, в сравнении с малоуглеродистой сталью. Низколегированные стали имеют повышенное сопротивление хрупкому разрушению при низких температурах- (ниже —30°С) и при динамических нагрузках. [c.15] Обозначения а — для опор высоковольтных линий к фасонных ферм б — термически упрочненная сталь в, д — с учетом требований по данной вязкости при температуре —40 С и поле механического старения не менее 30 Дж/см г —для района П4 применять сталь толщиной не более 10 мм е —кроме района П4 ж —при строительстве в климатических районах I (при толщине проката не более 11 мм) и Ь, Па, Из допускается прийенягь сталь категории 12 и —кроме опор В Л и ОРУ к —толшиной не более 10 мм (примеч. к табл. см. в табл. 50 СНиП П.23-81 ) + означает, что категория стали и требования к ней в проекте не указываются, — означает, что данную марку стали в указанном климатическом районе применять не следует —толщина проката, мм. [c.23] Прямечания 1. В графах нормативного и расчетного сопротивлений значение перед чертой — по пределу текучести, после черты —по временному сопротивлению. 2. За толщину фасонного проката следует принимать толщину полки, 3. Значения сопротивлений округлены до 5 МПа. [c.26] Таким образом конструкции, выполненные на заклепочных или болтовых соединениях, относятся на группу ниже соответственно сварным первая группа соответствует второй, вторая—третьей и третья — четвертой. [c.27] При соответствующем технико-экономическом обосновании стали марок, рекомендуемые для конструкций первой группы, допускается применять во всех последующих группах при тех же диапазонах расчетных температур, стали конструкций второй группы — для всех последующих групп. В пределах одной группы стали марок, применяемые при низких расчетных температурах, при соответствующем обосновании могут быть использованы при более высоких расчетных температурах. [c.27] Вернуться к основной статье