ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Применение РК-З-профильных соединений во вспомогательных инструментах из "Инструменты для обработки точных отверстий " С целью уменьшения обширной номенклатуры консольных оправок и снижения времени подбора вспомогательного инструмента с оптимальной при данных условиях обработки жесткостной характеристикой могут быть использованы сборные оправки, состоящие из РК-З-профильного хвостовика и съемной консоли диаметра О и длины I. Применение конструкций оправок (рис. 5.39) с РК-3-профильным соединением обеспечивает увеличение прочности (в 5 раз) и крутильной жесткости (в 1,5 раза), а также снижение характеристики по массе на 20. .. 40 % и стоимости изготовления на 40. .. 50 %. [c.283] РК-З-профильные соединения являются хорошим крутильным демпфером при обработке прерывистых поверхностей. Такое соединение хвостовика и консоли характеризуется точным и автоматическим центрированием и осуществляется по посадке Н7/Ьб. Например, РК-3 32 Н7/Ьб/2,24 Н7/ 6, где РК-3 означает равноосный контур с тремя гранями, 32 - номинальный размер соединения рк, мм 2,24 мм - величина двойного эксцентриситета 2е РК-З-профильного соединения. [c.284] Сборные оправки могут иметь различное конструктивное исполнение торцового соединения и указанных составных частей. [c.284] Расточная оправка (рис. 5.39, а) состоит из съемной консоли /, на которой закреплен расточный резец. РК-З-профильное отверстие консоли сопрягается с РК-3-профильной ступенью 2 хвостовика с конусом Морзе 4. Консоль 2 фиксируется к торцу хвостовыми болтами 5. Оправку устанавливают в шпиндель 5 станка. Фиксацию консоли (рис. 5.39, б) осуществляют болтом 3 по ее центру. [c.284] В конструкции оправки (рис. 5.39, в) крепление консоли / к торцу хвостовика 4 осуществляется болтом 3, ось которого перпендикулярна к оси оправки и смещена на величину А относительно оси конической центровки, выполненной на РК-3-профильной ступени. При закручивании болта на поверхности сфера-конус создается усилие, прижимающее консоль к торцу хвостовика. [c.284] В конструкции оправки (рис. 5.39, г) РК-З-профильная ступень 2 выполнена в виде двухлепестковой цанги с коническим резьбовым отверстием. При закручивании болта 3 цанга деформируется и осуществляет осевую фиксацию консоли /. [c.284] Фиксация осевого положения консоли / (рис. 5.39, д) выполняется гайкой 3. [c.284] При растачивании во всех конструкциях оправок осевая составляющая Рх силы резания работает на сжатие торцового стыка соединения, а тангенциальная составляющая Р - на выборку зазора в РК-З-профильном соединении. В месте стыка при выборе зазора осуществляется автоматическое центрирование сопрягаемых РК-З-профильных элементов. Соединение из области с зазором переходит в область с натягом, что увеличивает его жесткость по сравнению с аналогичными шпоночными соединениями. [c.284] Реализация различных видов обработки на ГРС с ЧПУ требует значительного количества вспомогательного инструмента. Для этих станков применяется модульный принцип разработки и комплектации указанной оснастки. В первую очередь это относится к расточным и фрезерным оправкам. Вспомогательный инструмент, собираемый из унифицированных модулей, имеет такие преимущества, как универсальность и возможность группирования, т.е. обработки близких по конструкции деталей. При проектировании модулей важной задачей является выбор конструктивной схемы соединения элементов, так как это соединение должно обеспечивать жесткость, точность и повторяемость размеров инструмента. [c.286] На указанных станках используются неразборные и сборные оправки с прямолинейными и торцовыми соединениями комплектующих элементов с базовыми. Монтаж насадного режущего инструмента выполняется также посредством данных соединений. Наличие шпонок ослабляет жесткость соединений. Широкий диапазон размерных параметров обрабатываемых деталей обусловливает многономенклатурность оправок. [c.286] Уменьшение номенклатуры консольных оправок и времени подбора вспомогательного инструмента обеспечивается гибкой модульной инструментальной системой с РК-З-профильным (вместо шпоночных) соединением базовых и сменных агрегатов. [c.286] В гибких модульных инструментальных системах могут быть использованы различные модификации фиксации РК-З-профильного соединения. Односторонний прижим охватываемого сменного афегата 2 с режущим элементом 1 в базовом афегате 3 (рис. 5.40, а) осуществляется двумя болтами 4. Эти болты также создают крутящий момент Мщ, = QJ, где 2з осевая сила затяжки болта I - расстояние между осями болта и базового афегата. Под действием этого момента происходит выборка зазора в РК-З-профильном соединении и выполняется автоматическое центрирование сопрягаемых элементов. При этом соединение из области с зазором переходит в область с натягом, что увеличивает его жесткость. [c.286] Фиксация аналогичного типа использована в конструкции, показанной на рис. 5.40, б. Соединение сменного 2 и базового 3 агрегатов с торцовым натягом осуществляется болтом 5, расположенным внутри базового агрегата (рис. 5.40, в). [c.288] Аналогичное соединение, но с расположением крепежного болта 5 внутри сменного афегата показано на рис. 5.40, г. РК-З-профильное соединение сменного 2 и базового 3 афегатов может выполняться посредством цанговых зажимов. На конце РК-З-профильного хвостовика сменного афегата 2 выполнена трехлепестковая цанга 4 (рис. 5.40, д) с конической резьбой. При закручивании болта 5 происходят зажим лепестков цанги и жесткая фиксация сменного афегата 2 в базовом афегате 3. При закручивании болта 6 (рис. 5.40, ж) лепестки цанги 5 разжимаются сферой 7, расположенной в конической проточке, выполненной в цанге. Торцовый натяг в РК-З-профильном соединении (рис. 5.40, е) обеспечивается с помощью радиально установленного винта, ось которого смещена на величину А относительно оси конической расточки в хвостовике сменного афегата 2. В рассмотренных конструкциях сначала осуществляют выборку зазора в РК-З-профильном соединении болтами 4, а затем осевую фиксацию сменного афегата. [c.288] На рис. 5.41 показаны конструктивные варианты фиксации РК-З-профильного соединения, применяемые при использовании в гибких модульных инструментальных системах охватывающих сменных афегатов. [c.288] РК-З-профильное соединение базовых и сменных агрегатов осуществляется по посадкам Н7Л1б и Н7/ 6. Такие соединения могут быть использованы для гибких инструментальных систем, для систем станков с ЧПУ сверлильно-фрезерно-расточной группы. [c.290] Вернуться к основной статье