ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Управление точностью начальной установки заготовок из "Инструменты для обработки точных отверстий " Пофешности, возникающие на этапе установки заготовок, базирования и силового замыкания, могут быть значительно сокращены за счет использования САдУ. При обработке заготовок корпусных деталей и многих других часто используют базирование по плоскости и двум базовым отверстиям. Для этого применяют установочные пальцы (рис. 5.9) цилиндрический 1 и срезанный 2 в направлении, перпендикулярном к линии центров базовых отверстий. Такая установка имеет пофешность, обусловленную наличием зазоров в сопряжении установочный палец -базовое отверстие . [c.228] При эксплуатации приспособлений установочные пальцы изнашиваются, в результате чего увеличиваются зазоры и погрешности обработки. Указанные погрешности могут быть значительно снижены путем управления установкой за счет применения специальных установочных пальцев, выбирающих зазоры в сопряжениях. [c.229] Для повышения точности установки заготовок при указанном способе базирования, сокращения влияния износа установочных элементов на точность обработки предназначены три типа установочных пальцев, которыми могут быть оснащены станочные приспособления. [c.229] При установке заготовки ее базирующие отверстия одевают на пальцы. При этом штыри находятся в нижнем положении, а штоки -в левом. Передвигаясь под действием усилия Р вправо, штоки перемещают штыри вверх. Они входят в базирующие отверстия и расклинивают их, фиксируя таким образом заготовку. При этом зазор в сопряжении выбирается всегда в одном направлении. При обработке партии деталей всегда сокращаются погрешности установки, обусловленные наличием зазоров в указанных сопряжениях. При отходе штоков влево штыри возвращаются в исходное положение под действием пружин. В качестве привода, создающего усилие, могут быть использованы ручные или механизированные устройства. [c.230] Цилиндрической частью пальцы запрессовывают в корпус приспособления 5, установочные пальцы изготавливают из стали 65Г с диаметральным размером сферы, на 0,1 мм превышающим диаметральный размер базирующего отверстия. При установке заготовки 1 лепестки цанг сжимаются и плотно касаются поверхности базирующих отверстий. Таким образом, выбирают зазоры в сопряжениях и обеспечивают точную установку заготовки. Посредством сдвига осуществляют регулировку диаметрального размера сферы цанги в случае износа пальцев в процессе эксплуатации приспособления. [c.231] После того как заготовка 8 заняла нужное положение на пальцах, установленных в корпусе 4 приспособления, включаются нафевательные элементы 7. Они нафевают в течение 3. .. 5 с стержни, которые при этом удлиняются. За счет удлинения последних шарики перемешаются и расклинивают цанги, которые выбирают зазоры в сопряжениях. Если температура нафева стержня превышает заданную, блок 1 отключает реле. После закрепления заготовки электрическая схема отключается и во время обработки пальцы остывают. [c.233] На рис. 5.13, б представлена другая конструкция установочных пальцев. В цанге б установлены сферы 9, выполненные из материала со значительным коэффициентом объемного расширения, внутри которых в керамических втулках 7 расположены нафевательные элементы 8. В сфере смонтирован датчик 10 контроля температуры ее нафева (электрическая схема аналогична приведенной на рис. 5.13, а). При установке заготовки 11 сферы нафеваются, расширяются и расклинивают цанги, которые выбирают зазоры в сопряжениях, обеспечивая правильную установку заготовки. Описанные конструкции могут быть использованы для установки приспособлений-спутников. [c.233] Вернуться к основной статье