ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Механизмы строгальных и долбежных станков из "Обработка на строгальных и долбежных станках Справочник " Зубчатая передача широко используется в строгальных и долбежных станках. В зависимости от назначения и условий работы применяют цилиндрические или конические зубчатые колеса (рис. 5.5). Прямозубые, косозубые и шевронные цилиндрические колеса служат для передач между параллельными валами, с которыми колеса соединены шпонкой. Винтовые зубчатые колеса предназначены для передачи движения на скрещивающиеся валы для передач с пересекающимися валами используют конические зубчатые колеса. [c.143] Зубчатая передача имеет постоянное передаточное отношение, позволяет передавать значительные крутяш,ие моменты. [c.144] Червячная передача состоит из червяка / и червячного колеса 2 (рис. 5.7). Ось червяка перпендикулярна оси червячного колеса. Червячная передача применяется для уменьшения частоты вращения ведущего звена, например, передаточное отношение может быть получено равным 1/400 компактна, обеспечивает плавную и бесшумную работу. Недостатком является малый кпд. [c.144] Реечная передача (рис. 5.8) применяется для преобразования вращательного движения в поступательное. Если движение передается от рейки на реечное колесо, тогда прямолинейное поступательное движение будет преобразовываться во вращательное. В продольно-строгальных станках, когда нужно преодолевать большие усилия, применяют передачи червяк—рейка. [c.145] Винтовая передача также преобразует вращение в прямолинейное перемещение исполнительного органа. Винтовые передачи применяют тогда, когда нужно получить прямолинейное движение с малыми скоростями. Вращение сообщается винту, а гайка и связанные с нею стол или салазки перемещаются прямолинейно-поступательно. В станках с ручным управлением используют треугольные прямоугольные и трапецеидальные профили резьб (рис. 5.9, а, б, в). Треугольную резьбу применяют для очень малых и точных перемещений, например, в микрометрических винтах, прямоугольную и трапецеидальную резьбы - для ходовых винтов. [c.145] К недостаткам можно отнести отсутствие самоторможения, сложность изготовления, высокую стоимость, сравнительно низкое демпфирование, необходимость надежной защиты от стружки и пыли. Минимальный диаметр шариковых ходовых винтов 6 мм, максимальный — 150 мм, длина достигает 10-12 м, статическая фузоподъемная сила более 1000 кН. [c.146] Шариковинтовая пара состоит из винта 1, двух полугаек 3, комплекта шариков 2, расположенных в винтовых канавках винта и гайки, канала возврата 4 шариков. Канал возврата соединяет первый и последний витки гайки, обеспечивая возможность непрерывной циркуляции шариков. Шариковинтовой механизм рассчитан на продолжительность работы около 10000 ч. [c.146] Гидростатические передачи имеют большие преимуш,ества простота технологии изготовления по сравнению с парами качения отсутствие изнашивания безлюфтовость конструкции, так как зазор между зубьями заполнен маслом, жесткость которого при определенных условиях весьма значительна высокий кпд - до 0,99 хорошее демпфирование большая редукция возможность работы при ударных нагрузках. [c.147] К недостаткам гидростатической передачи следует отнести сложность системы смазывания, отсутствие самоторможения, необходимость стабилизации температуры масла для снижения -температурных деформаций винта. [c.147] Храповые механизмы используются в строгальных и долбежных станках для создания прерывистой подачи. Храповое колесо 1 (рис. 5.12) имеет зуб у собачки 2 с несимметричным трапецеидальным профилем (рис. 5.12, а) и симметричным трапецеидальным профилем (рис. 5.12, б) последний позволяет работать механизму в обе стороны. Для этого в механизме (см. рис. 5.12, б) собачку 2 перекидывают в положение 2. [c.148] Вернуться к основной статье