ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Хромистые стали Зубченко) из "Сварка Резка Контроль Справочник Том2 " Для жаропрочных гомогенных сталей в условиях, исключающих ползучесть (до 500 °С), длительная прочность швов ниже основного металла лишь при циклическом нагружении. [c.64] На рис. 10.23 приведено сравнение скоростей ножевой коррозии шва и ОШЗ. [c.64] При сварке проволоками Св-06Х19Н9Т, Св-07Х19Н10Б скорость коррозии наплавленного металла в кипящей концентрированной азотной кислоте выше, чем ножевая коррозия ОШЗ. При сварке другими проволоками, не содержащими титан (см. рис. 10.23), более коррозионно-стоек металл шва. Для таких соединений наиболее опасным видом разрушения является ножевая коррозия ОШЗ, скорость которой достигает 4...6 мм/год. Из этого рисунка следует, что скорость ножевой коррозии весьма значительна и слабо зависит от сварных материалов. [c.64] Хромистые стали не являются дефицитными в отношении легирования материалами и находят широкое применение для изготовления различного рода техники, работающей при высоких давлении и температуре в условиях воздействия агрессивных сред. [c.64] Легирование хромом не только обеспечивает коррозионную стойкость сталей в окислительных средах, но и определяет их структуру, механические свойства, жаропрочность, технологические свойства. Образуя с железом непрерывный ряд твердых растворов при концентрациях до 12 %, хром затем способствует замыканию у-области, что является основной причиной формирования в хромистых сталях различной структуры и многообразия их свойств. [c.64] В соответствии с диаграммой Ре - Сг (рис. 10.24) у-область ограничена справа двумя линиями, замыкающими гетерогенный участок а(6) + у. [c.64] Хром сильно влияет на положение критических точек, отмечающих у— а-превращение. Вначале увеличение содержания хрома приводит к понижению точки А3. При концентрациях до 8 % хром относится к элементам, способствующим устойчивости аустенита и расширению его температурной области. Большие концентрации хрома повышают точку А . У сплавов с у— а-превращением легирование хромом значительно снижает также критическую скорость охлаждения. В результате этого при низком содержании углерода у хромистых сталей возможно формирование однофазной мартен-ситной структуры. Наглядным примером этого является формирование мартенсита в структуре стали Х9М при охлаждении от 800 °С даже с весьма низкой ( 1 °С/с) скоростью. [c.65] В безуглеродистых сплавах у-область замыкается при 11... 12 % Сг. При более высоком содержании хрома аустенит встречается только в сплавах с высоким содержанием углерода (рис. 10.25). При содержании -12 % Сг у низкоуглеродистых сталей после охлаждения наряду с мартенситом в структуре обнаруживается некоторое количество ферритной составляющей. [c.65] При 12 % Сг все безуглеродистые сплавы являются ферритными. [c.65] Хром эффективно повышает коррозионную стойкость сталей при концентрациях 12 %. Поэтому менее легированные хромистые стали применяют в основном как конструкционный материал для высоконагруженно-го энергетического и нефтехимического оборудования. Из сталей с 13 % Сг изготовляют оборудование для работы в агрессивных жидких и газовых средах (морской воде, кислотах. [c.65] Совместное легирование хромом и никелем способствует получению в сталях однородных и гетерофазных структур, формированию наряду с мартенситом и ферритом также аустенитной составляющей, количество которой зависит от концентрации указанных выше элементов. Структура хромистых сталей, дополнительно легированных никелем, может быть оценена с помощью диаграммы Шеффлера (см. рис. 10.10). Эта диаграмма позволяет также рассчитать влияние на структуру других легирующих элементов. [c.65] В соответствии с ГОСТ 5632-72 высоколегированные стали подразделяются на группы коррозионно-, жаростойкие и жаропрочные. В зависимости от структуры хромистые стали могут быть отнесены к различным классам мартенситному, мартенситно-ферритному, ферритному, аустенитно-мартенситному и ау-стенитно-ферритному. [c.65] Вернуться к основной статье