ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Гидрорезка. Гидроабразивная резка (Н.И. НикифоОборудование для гидроабразивной резки из "Сварка Резка Контроль Справочник Том1 " В настоящее время термическая резка является одним из основных процессов, связанных с удалением небольщих объемов металла методами химического и электрофизического воздействий с целью получения заготовок из листовых материалов, труб, профильного проката, литья, поковок и т.п. для последующего изготовления сварных металлоконструкций. В зависимости от источника энергии различают кислородную, плазменную, лазерную резку и дуговые способы резки. [c.596] Кислородная резка - один из наиболее распространенных в практике технологических процессов термической резки. [c.596] Кислородная резка представляет собой процесс интенсивного окисления металла в определенном объеме с последующим удалением жидкого оксида струей кислорода. Процесс резки начинают с подогрева верхней кромки металла подогревающим пламенем до температуры воспламенения металла в кислороде, которая в зависимости от химического состава стали составляет 1050... 1200 °С. При достижении температуры воспламенения на верхней кромке металла на нее из режущего сопла подается струя кислорода, при этом сталь начинает гореть в струе кислорода с образованием оксидов и выделением значительного количества теплоты, разогревающей сталь у верхней кромки до температуры плавления. Получивпшйся на верхней части кромки расплав жидких оксидов и железа перемещается по боковой кромке металла струей кислорода и нагревает нижние слои металла, которые последовательно окисляются до тех пор, пока весь металл не будет прорезан на всю глубину. Одновременно с этим начинают перемещать резак с определенной скоростью в направлении резки. На лобовой поверхности реза по всей толщине образуется непрерывный слой горящего металла. Окисление металла в каждый момент времени начинается сверху и последовательно передается нижним слоям металла. [c.596] Приведенные условия определяют требования к металлу, обрабатываемому кислородной резкой. [c.596] В противном случае струя кислорода не сможет окислить расплавленный металл. [c.596] При низкой теплоте образования оксида лобовая поверхность реза не прогревается до температуры плавления, процесс резки прерывается. По тем же самым причинам отрицательно сказывается на способности металлов подвергаться кислородной резке их высокая теплопроводность. [c.597] По типу образуемых разрезов различают разделительную кислородную резку, при которой металл струей кислорода окисляется на всю толщину (при этом одна часть металла отделяется от другой), и поверхностную, при выполнении которой удаляются слои металла с поверхности изделия. [c.597] При резке низкоуглеродистых, конструкционных, низколегированных сталей применяют обычную кислородную резку, а для обработки заготовок из высоколегированных сталей, чугуна, цветных сплавов - кислороднофлюсовую. [c.597] Имеются особые способы кислородной резки подводная, применяемая, как правило, при ремонтных работах под водой копьевая и электрокислородная резка. [c.597] В настоящее время кислородная резка наряду с дуговой сваркой является одним из основных технологических процессов в заготовительном производстве и находит широкое применение в металлургии, металлообрабатывающих отраслях промышленности, строительстве. [c.597] По степени механизации процесса кислородная резка подразделяется на ручную и механизированную. [c.597] Ручная кислородная резка получила рас-протсранение главным образом на тех предприятиях, где объем перерабатываемого металла невелик и применение средств механизации процессов нецелесообразно. Ее используют для вырезки заготовок по разметке из листа, профильного проката, труб, отрезки прибылей и литников в литейном производстве, вырезки заготовок под последующие ковку и штамповку, в ремонтных работах. [c.597] Кислородно-флюсовая резка коррозион-но-стойких сталей, чугуна и цветных металлов нашла широкое применение для резки отливок, листовой стали и труб в различных отраслях народного хозяйства. [c.597] Основные параметры реза при разделительной кислородной резке показаны на рис. 9.47. [c.597] На скорость резки сильно влияет чистота кислорода (табл. 9.61). С уменьшением последней значительно снижается скорость резки. Наиболее целесообразно применять кислород чистотой 99,5 %. Кислород чистотой 95 % в данном случае неэффективен, так как приводит к малой скорости резки, загрязнению поверхности реза, образованию на ней глубоких рисок и трудноотделимого грата. [c.597] Ручная разделительная кислородная резка. При разделительной кислородной резке принято различать резку металла толщиной до 300 мм и больших толщин ( 800 мм). Режимы ручной кислородной резки листового проката толщиной до 300 мм приведены в табл. 9.62. [c.597] Оптимальные расстояния между мундштуком и поверхностью разрезаемого металла при ацетиленокислородной резке даны в табл. 9.63. Примерная ширина реза приведена в табл. 9.64. [c.597] Примечание. За 100 % принята скорость резки для кислорода чистотой 99,5 %. [c.598] Примечание. Скорость резки может быть увеличена почти в 2 раза, но при этом значительно ухудшится качество поверхности реза. [c.598] Мощность подогревательного пламени при резке может быть значительно меньще, чем при сварке. Это пламя должно обеспечивать только подогрев металла в начале резки до температуры воспламенения металла и поддерживать необходимую температуру в процессе резки (табл. 9.65). [c.598] Вернуться к основной статье