ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Газовые коммуникации и оборудование рабочих постов из "Сварка Резка Контроль Справочник Том1 " Для снабжения горелок и резаков газами газосварщик, газорезчик собирают пост. По своему назначению посты мог5Т быть передвижными или стационарными, причем на передвижных сварочных постах, которые могут быть собраны в любом месте на предприятии или в цехе, газопитание вьшолняют по схеме, приведенной на рис. 9.14. [c.541] Газопитание стационарных постов осуществляется централизованно газ подается по газопроводам к местам потребления, если число постов превышает 10 ед. При меньшем их числе, когда устройство газопроводов нерационально, разрешается использовать передвижные посты. [c.542] Типовая схема постов централизованного газопитания приведена на рис. 9.15. Кислород поступает к стационарным рабочим постам по газопроводу 5 от соответствующего источника питания (кислородной установки, газификатора или перепускной рампы). Ацетилен подается по газопроводу 70 от установки, где он хранится, стационарного генератора или перепускной рампы. При ее использовании ацетилен поступает непосредственно в газопровод. В случае других источников питания ацетиленом на входе в ацетиленопровод устанавливается групповой предохранительный жидкостный или сухой затвор I, предназначенный для защиты межцеховых трубопроводов от проникновения обратных ударов пламени. [c.542] Для подсоединения огневой аппаратуры к газораздаточным постам применяют рукава по ГОСТ 9356-75. Для горючего газа применяют рукава типа I, для кислорода - типа III. [c.542] Газы - заменители ацетилена поступают к постам, как правило, от заводской газорегулирующей станции и реже от перепускных рамп. Типовая схема питания газами - заменителями ацетилена отличается от типовой для работы на ацетилене составом оборудования. [c.542] Для газопламенной обработки применяют различные горючие газы, а в качестве окислителя - кислород. [c.543] Ацетиленовые установки и генераторы являются источниками питания постов ацетиленом. Они включают технологическое и вспомогательное оборудование, необходимое для производства ацетилена из карбида кальция. Существует два типа установок для получения газообразного и растворенного ацетилена. Отечественные установки разработаны по блочно-модульному типу и содержат узлы низкого, высокого и среднего давления. Узел низкого давления служит для получения газообразного ацетилена, очищенного от примесей, и подачи его в газопровод низкого давления (до 0,01 МПа) и далее к сварочным постам. [c.543] Узел среднего давления предназначен для подачи газообразного ацетилена в газопровод водокольцевым насосом под давлением до 0,12 МПа. [c.543] Узел высокого давления рассчитан на получение растворенного ацетилена за счет его компримирования под давлением 2,3 МПа. [c.543] Унифицированные узлы выпускают на различную производительность ацетилена (20, 40 и 80 м /ч), и на их основе комплектуют установки производительностью 20... 160 м /ч ацетилена. [c.543] Стационарные генераторы, как правило, входят в состав рассматриваемых установок, однако они могуг использоваться самостоятельно для питания ацетиленом нескольких сварочных постов. К таким генераторам относятся стационарные генераторы среднего давления АСК (рис. 9.16) производительностью 8... 10 м ч. Их применяют на производствах с относительно небольщим числом сварочных постов. При большем количестве последних используют генераторы низкого и среднего давления производительностью 20 м /ч. Технические характеристики стационарных генераторов приведены в табл. 9.16. [c.543] Передвижные ацетиленовые генераторы применяются, как щивило, в передвижных сварочных постах в строительстве, промышленности и сельском хозяйстве, куда доставка растворенного баллонного ацетилена затруднена или экономически невыгодна. Они представляют собой комплектные устройства, включающие газообразователь, газосборник и предохранительное устройство для защиты от обратного удара. На рис. 9.17 показан наиболее распространенный генератор АСП-10, а в табл. 9.17 приведены технические характеристики передвижных генераторов. [c.544] Кислсфодные установки, газификаторы. Для газопламенной обработки используют кислород, получаемый в установках разделения воздуха. Кислород можно транспортировать в газообразном состоянии и перевозить в жидком виде с последующей газификацией у потребителя. [c.544] Реципиент подключается непосредственно к сети потребления. [c.545] При потреблении предприятием до 300 м ч газообразного кислорода наиболее эффективна его доставка автомобильными реципиентами, при большем потреблении становится целесообразно транспортировать его по трубопроводам. [c.545] Перепускные разрядные рампы предназначены для питания газами постов одновременно от нескольких баллонов. Они применяются, как правило, при отсутствии на предприятии ацетиленовых или кислородных станций, резервуарных установок, газификаторов и т.п. Технические характеристики перепускных рамп приведены в табл. 9.18. [c.545] Баллоны. Большинство потребителей получает газы со специализированных предприятий, где они производятся, в баллонах, снабженных запорными вентилями со штуцерами для подсоединения редукторов (рис. 9.18). Технические характеристики баллонов приведены в табл. 9.19. [c.545] Редукторы. Газовые редукторы предназначены для регулирования и поддержания постоянными давления и расхода газа и различаются по уровню рабочего давления, расходу, виду газа и по условиям его отбора из отдельного баллона - баллонные редуеторы, от группы баллонов - рамповые редукторы, а при сетевой разводке газа к сварочным постам на трубопровод устанавливают сетевые редукторы. Технические данные баллонных одноступенчатых редукторов приведены в табл. 9.20, а двухступенчатых - в табл. 9.21. [c.547] Двухступенчатые редукторы обеспечивают более точное поддержание заданных параметров по сравнению с одноступенчатыми и не склонны к замерзанию при отрицательных температурах окружающего воздуха. [c.547] В табл. 9.22 приведены технические характеристики рамповых редукторов, а в табл. 9.23 - сетевых. [c.547] Вернуться к основной статье