ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Оборудование из "Сварка Резка Контроль Справочник Том1 " Сваркой взрывом освоена достаточно широкая номенклатура материалов как в однородном, так и в разнородных сочетаниях малоуглеродистые, коррозионно-стойкие, инструментальные стали, медь, алюминий, титан и сплавы на их основе, ванадий, ниобий, серебро, молибден, вольфрам, цирконий, магний, цинк и др. Наибольший интерес представляет соединение разнородных материалов. Метод позволяет получать двух- и многослойные соединения, композиционные материалы. [c.494] Основным типом соединения является нахлесточное, выполняемое по плоскости, цилиндрическим и криволинейным поверхностям. Принципиальных ограничений по площади заготовок нет. Соотношения свариваемых толщин могут колебаться в широких пределах. Максимальная толщина неподвижной заготовки не лимитируется. Толщина метаемой заготовки обьино лежит в диапазоне 0,3... 19 мм. Максимальная ее толщина определяется пластичностью материала. Минимальная толщина метаемой заготовки ограничивается нарушением устойчивости процесса детонации ВВ при уменьшении толщины заряда ниже определенного значения. Получаемые сварные соединения равнопрочны основному металлу. В них отсутствуют какие-либо загрязнения. Неравномерная деформация приводит к возникновению значительных остаточных напряжений, которые могут быть устранены последующей термической обработкой. [c.494] Этим методом можно соединять детали в труднодоступных для обычных сварочных аппаратов зонах, в различных пространственных положениях, во внутренних полостях изделий и при необходимости сварки одновременно в нескольких местах. Удается получать изделия с внутренними полостями и каналами, предварительно созданными на неподвижной заготовке и заполненными любым легко удаляющимся веществом (воск, парафин, свинец и т.п.). Производительность метода высока и определяется, по существу, только затратами времени на подготовительные операции. При внедрении метода не требуется больших единовременных затрат. [c.494] Номенклатура операций при изготовлении изделий методом сварки взрывом включает в себя механическую обработку соединяемых поверхностей травление заготовок (с последующими мойкой и сушкой) обезжиривание свариваемых поверхностей сборку заготовок, укладку ВВ и установку детонатора производство взрыва (собственно сварка) термическую обработку и правку. [c.494] Необходимость механической обработки, травления и термообработки готового изделия зависит от марки свариваемого материала, исходного состояния поверхностей заготовок и требований к соединению. Механическая обработка оказывается нужной, если на поверхностях имеется окалина (например, при плакировании слябов). При сварке труб с трубными досками может потребоваться расточка отверстия в доске или обточка трубы для создания зазора определенной геометрии между заготовками. Необходимый угол наклона может быть также получен за счет пластической деформации конца заготовки (обжатие или раздача на конус, отгиб края пластины). Для аустенитных сталей, алюминиевых и титановых сплавов, др)тих материалов применяют травление. Эту операцию вьшолняют за 2...5 ч до сварки. Обезжиривание способствует стабилизации качества и проводится непосредственно перед сваркой. [c.494] Сборку осуществляют на месте производства взрыва. Основное внимание при этом обращают на обеспечение заданного зазора и равномерное распределение ВВ. Допускаемая местная кривизна или прогиб заготовки лежит в пределах 1... 3 мм на 1 м длины. При сварке цилиндрических заготовок овальность и разно-стенность ограничиваются несколькими процентами. При наружном плакировании относительно тонкостенной заготовки для предотвращения ее деформации в процессе взрыва либо внутренняя полость заполняется какой-нибудь жидкостью (вода, битум), либо внутрь вставляется массивная оправка. При плакировании полой заготовки с внутренней стороны массивная оправка устанавливается снаружи. [c.494] Вернуться к основной статье