Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама
Технология сварки включает в себя следующие операции подготовку соединяемых поверхностей сборку собственно сварку удаление облоя (в сл чае стыковой сварки) контроль качества соединений.

ПОИСК



Технология сварки

из "Сварка Резка Контроль Справочник Том1 "

Технология сварки включает в себя следующие операции подготовку соединяемых поверхностей сборку собственно сварку удаление облоя (в сл чае стыковой сварки) контроль качества соединений. [c.490]
Целью предварительной подготовки поверхностей является удаление жировых и масляных загрязнений. На производстве это достигается одним из следующих способов механической зачисткой стальными вращающимися щетками при сварке внахлестку и при стыковой сварке больших сечений после механической резки прокаливанием заготовок при температуре 350...400 °С при свободном доступе воздуха (для алюминиевых деталей) покрытием поверхности тонким (6... 10 мкм) слоем никеля, хрома или анодированием (при сварке медных заготовок) обрезкой конца заготовки перпендикулярно к ее оси чистым инструментом, обеспечивающим удаление загрязнений вместе с частью срезаемого металла (широко применяется при стыковой сварке заготовок относительно небольших сечений) многократной осадкой концов заготовок при стыковой сварке. [c.490]
Основные параметры холодной шовной сварки аналогичны параметрам точечной сварки. Скорость сварки 8... 12 м/мин. Для шовной сварки алюминия рекомендуется применять ролики следующих размеров диаметром с/ = = 505, шириной рабочего выступа а = (1... 1,5)5, высотой последнего к = (0,8...0,9)5. [c.491]
При сварке сдвигом основными технологическими параметрами (см. рис. 8.1, к) являются угол клина, или угол сдвига, асд, сила сжатия свариваемых деталей перед началом сдвига, силы Т и М, величина сдвига А/. [c.491]


Вернуться к основной статье

© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте