ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Технология изготовления и автоматизация производства сварных конструкций из "Сварка Резка Контроль Справочник Том1 " Исходными данными для проектирования ТП изготовления сварной конструкции являются чертежи изделия, технические условия (ТУ) и планируемая программа вьшуска. [c.99] Чертежи содержат данные о материале заготовок, их конфигурации, размерах, типах сварных соединений, т.е. решения, которые бьши приняты конструктором в процессе проектирования изделия, и должны быть приняты к исполнению технологом. Технолог не имеет права вносить изменения в чертежи. Поэтому любому отклонению от чертежа должно предшествовать его исправление конструктором. [c.99] ТУ на изготовление определенного типа конструкций содержат перечень требований, которые предъявляются к материалам, оборудованию, а также к выполнению технологических и контрольных операций. ТУ, согласно ГОСТ 15001-88, должны соответствовать требованиям технического задания и стандартов на данный вид продукции, т.е. зачитывать опыт проектирования, изготовления и эксплуатации, накопленный при выпуске подобных изделий. [c.99] Программа выпуска содержит сведения о числе изделий, которые надо изготовить в течение конкретного срока (например, за год). Эти цифры служат основанием для выбора оборудования, технологической оснастки, средств механизации и автоматизации. Кроме того, по программе выпуска оценивают экономическую эффективность этого выбора. Производственный процесс изготовления изделий включает различные технологические, контрольные и транспортные операции. Главное требования, определяющие последовательность выполнения этих операций, их содержание и обеспечение оснасткой, - это реализация заданной программы выпуска изделий высокого качества в кратчайшие сроки при минимальной стоимости. [c.99] Последовательность выполнения основных сборочно-сварочных операций зависит от выбора варианта членения конструкции на технологические узлы, подзгзлы и отдельные детали. Оптимальность такого членения определяется следующими соображениями. [c.99] Поэтому изделия больших габаритных размеров целесообразно расчленять на такие транспортабельные узлы, которые позволят свести к минимуму работы по монтажу. [c.100] Под механизацией производственного процесса понимают замену ручного труда работой мащин. При автоматизированном процессе обслуживающий персонал выполняет лишь функции наладки и наблюдения за работой приборов и систем управления. Систему управления составляют механизмы и средства связи, обеспечивающие точное и согласованное во времени взаимодействие рабочих и вспомогательных агрегатов и устройств. [c.100] Совершенствование производства сварных констрз кций требует не только наличия механизмов, способных осуществлять все необходимые операции ТП, но и рациональной их компоновки. При этом требования как к механизмам, так и к их компоновке определяются характером производства. Например, для серийного и мелкосерийного производств требуются универсальные устройства, пригодные для работы в широком диапазоне типоразмеров заготовок и изделий для крупносерийного и массового - более производительное специализированное оборудование в составе поточных, автоматических и роторных линий конкретного, целевого назначения. [c.100] Создание линий со спецйализированным оборудованием требует больших затрат на проектирование, изготовление и монтаж, тогда как в случае смены выпускаемой модели изделия эти линии переналадке обычно не поддаются. Более целесообразны переналаживаемые гибкие автоматизированные производственные системы (ГАПС). [c.100] Гибкой можно назвать систему, состоящую из универсального станка и квалифицированного рабочего. Противоположностью является жесткая система, включающая в себя специализированный однопозиционный станок и рабочего-оператора малой квалификации. Универсальность промышленных роботов (ПР) дает возможность автоматизировать практически любые операции, выполняемые человеком, а быстрота смены программы позволяет обеспечить ту же гибкость, которой обладает производство, обслуживаемое человеком. [c.100] Замена специализированного оборудования роботами уже позволила создать сварочные автоматические линии и роботизированные комплексы, способные в условиях крупносерийного производства одновременно выпускать несколько модификаций изделия. Для серийного и мелкосерийного производств создание подобных ГАПС на основе использования робототехники еще впереди. [c.100] Вернуться к основной статье